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CNC數(shù)控加工

為您的塑料和金屬零件匹配最適合的CNC加工并按需生產(chǎn)和交付。

值得信賴的供應(yīng)商

深圳CNC加工服務(wù)

正在為您的CNC加工項(xiàng)目尋找有競(jìng)爭(zhēng)力的、快速交貨的供應(yīng)商?深圳韋克是一家領(lǐng)先CNC數(shù)控加工制造商,專業(yè)從事設(shè)計(jì)驗(yàn)證的CNC手板加工和小批量定制化的CNC零件加工。
我們提供各種材料的CNC銑削和CNC車削,以及鉆孔、攻絲、電火花和線切割加工。憑借我們ISO9001認(rèn)證的生產(chǎn)過(guò)程,結(jié)合專業(yè)的加工經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的CNC機(jī)床,可確保您的零件每次都能正確制造和準(zhǔn)時(shí)交付。

我們擅長(zhǎng)的CNC加工項(xiàng)目

從手板加工到全面生產(chǎn)
數(shù)控加工零件-韋克

復(fù)雜設(shè)計(jì)的CNC手板加工

我們擅長(zhǎng)復(fù)雜幾何形狀功能原型的CNC精密加工,為您的設(shè)計(jì)驗(yàn)證和工程測(cè)試提供卓越的支持。例如,具有細(xì)節(jié)導(dǎo)向的光學(xué)零件,以及具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鋁制外殼零件。

定制化的小批量CNC加工

需要更快地將產(chǎn)品推向市場(chǎng)嗎? 事實(shí)證明,CNC加工是一種快速靈活地生產(chǎn)定制零件的通用解決方案。 我們經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)可以憑借靈活的機(jī)床配置和加工實(shí)踐來(lái)提高效率并降低加工成本,可以為任何行業(yè)提供定制的小批量CNC加工服務(wù)。

我們?cè)贑NC加工方面的優(yōu)勢(shì)

CNC塑膠加工

超過(guò)30種工程級(jí)材料可用于CNC塑膠加工,加工的塑料零件具有100%的功能并且可以進(jìn)行機(jī)械測(cè)試。

CNC塑膠加工-韋克
CNC金屬加工-韋克

CNC金屬加工

無(wú)論是手板還是機(jī)加工零件,我們對(duì)CNC金屬加工技術(shù)的精通幫助我們實(shí)現(xiàn)了更嚴(yán)格的公差,更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間以及更多具有挑戰(zhàn)性的制造項(xiàng)目。

我們的CNC加工設(shè)備

上傳你的CAD數(shù)據(jù),現(xiàn)在就開(kāi)始你的CNC零件加工!

CNC銑削-韋克

CNC銑削

CNC銑削是一種減法的加工形式,利用切削刀具的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)以去除材料。CNC銑削可用于各種塑料和金屬材料的切割和機(jī)加工操作,它適用于需要精密零件的任何行業(yè),也是制造模具的理想工具。

CNC車削-韋克

CNC車削

CNC車削通過(guò)使刀具與高速旋轉(zhuǎn)的工件接觸來(lái)去除材料,通常用于創(chuàng)建圓形或管狀形狀。CNC車削過(guò)程允許生成復(fù)雜的外部幾何形狀和內(nèi)部孔,包括加工各種螺紋。

5軸CNC加工

5軸CNC加工允許具有多個(gè)側(cè)面特征的復(fù)雜零件可以在單次裝夾中處理多達(dá)五個(gè)側(cè)面的加工。這可以為提高機(jī)床利用率、減少裝夾和周期時(shí)間、以及提高質(zhì)量帶來(lái)巨大的好處。5軸加工的能力將使我們的加工車間更有成本效益地進(jìn)行更廣泛的工作。

CNC精密加工

需要達(dá)到±0.01mm的精度或者更高的嚴(yán)格公差?憑借我們的專業(yè)知識(shí)、先進(jìn)的CNC技術(shù)和精密的檢測(cè)設(shè)備,我們有豐富的經(jīng)驗(yàn)可以交付完美的精度和可重復(fù)性,即使是最復(fù)雜的零件。我們致力于提供CNC精密加工來(lái)滿足或超過(guò)客戶的期望。

CNC加工的應(yīng)用

CNC加工的公差-韋克

CNC加工的公差

韋克采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 2768來(lái)管控機(jī)加工零件的未注線性公差,其中ISO 2768(F)適用于金屬件,ISO 2768(M)適用于塑膠件。通常情況下,我們可以保證± 0.10mm至±0.05mm的加工精度。如果需要更嚴(yán)格的公差,則需要提供具有完整標(biāo)注信息的2D工程圖,我們的工程團(tuán)隊(duì)將與您溝通關(guān)鍵的尺寸公差,并提供盡可能高的加工精度。重要的是,由于增加的報(bào)廢率、額外的夾具和/或?qū)S玫臏y(cè)量工具,更嚴(yán)格的公差可能會(huì)導(dǎo)致額外的成本。

CNC加工的材料選擇

我們有超過(guò)30多種工程級(jí)塑料和金屬材料,適用于各種行業(yè)的CNC零件加工應(yīng)用。
塑膠:ABS、PC、ABS+PC、PMMA(亞克力)、PA(尼龍)、PA+玻纖、POM、PP、PP+玻纖、PVC、HDPE、PPS、PEEK、PEI(Ultem)、特氟龍、電木、代木。
金屬:鋁、鋼、不銹鋼、黃銅、紅銅、青銅、鎂合金、鈦合金、鋅合金。

CNC加工的表面處理

我們支持一站式表面處理,以滿足任何設(shè)計(jì)的視覺(jué)和功能要求。包括打磨、噴砂、鏡面拋光、噴漆、絲印、鐳雕、陽(yáng)極氧化、電鍍、鍍鉻、噴粉等。

CNC加工表面處理-韋克

從原型到生產(chǎn)的完整CNC加工服務(wù)可確保高質(zhì)量,快速交貨和有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格。

現(xiàn)在報(bào)價(jià)開(kāi)始你的CNC加工項(xiàng)目!

面向制造的設(shè)計(jì)

CNC零件加工設(shè)計(jì)的快速指南

優(yōu)化您的設(shè)計(jì),避免不必要的加工特征,限制零件的復(fù)雜性,有助于減少加工時(shí)間和成本,更快、更高效地創(chuàng)建機(jī)加工零件。

  • 避免薄壁
  • 與高特征一樣,加工薄特征時(shí)振動(dòng)會(huì)增加。作為指導(dǎo),金屬薄壁件的最小厚度為0.5-0.8mm,塑料件的最小厚度為1.0-1.5mm。如果墻壁是用于支撐作用的或更高的特征,則應(yīng)該增加壁厚,以避免加工時(shí)的振動(dòng)。
  • 避免小的或凸起的文本
  • 你可能需要在零件上標(biāo)記零件編號(hào)或公司名稱,添加文字看起來(lái)很酷,但是加工中卻很耗時(shí),電化學(xué)蝕刻或激光雕刻通常會(huì)更好。如果您必須銑刻文字,盡可能選擇凹陷而不是凸起的文字,保持簡(jiǎn)單較大的文本,字體深度不超過(guò)0.3mm。
  • 堅(jiān)持螺紋標(biāo)準(zhǔn)
  • 創(chuàng)建螺紋時(shí),堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)尺寸也很重要。螺紋越大,加工就越容易。長(zhǎng)度應(yīng)最多保持為孔公稱直徑的3倍。對(duì)于盲孔攻牙,最好在孔根部至少增加1/2孔徑的額外長(zhǎng)度。您也可以考慮使用鑲件,螺紋線圈和銅螺母的使用壽命比裸加工螺紋更長(zhǎng),尤其是在鋁或塑料等材料中,并且易于安裝。
  • 盡可能大的內(nèi)角
  • 任何內(nèi)部切削都會(huì)生成圓角,它是所用刀具直徑的一半。使用較小的刀具進(jìn)行銑削需要很長(zhǎng)時(shí)間,我們建議半徑應(yīng)大于加工深度的1/3。最好的辦法是消除內(nèi)角或在配合零件設(shè)計(jì)中允許盡可能大的內(nèi)角半徑,并在所有內(nèi)邊緣使用相同的半徑,以便可以在整個(gè)過(guò)程中使用相同的刀具。
  • 避免過(guò)深的型腔、凹槽和深孔
  • 型腔和凹槽的深度通常與用于加工內(nèi)部圓角的刀具直徑有關(guān),一個(gè)好的經(jīng)驗(yàn)法則是保持型腔深度為刀具直徑的3-4倍,或者凹槽深度小于特征寬度的4倍。無(wú)論盲孔還是通孔,推薦最大深度為直徑的4倍,最小孔徑為1毫米,并建議設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)尺寸的孔。使用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭,可以快速高精度的加工孔;對(duì)于非標(biāo)準(zhǔn)的孔,使用端銑刀會(huì)增加成本。
    你需要知道的

    CNC加工的常見(jiàn)問(wèn)題

    我們?yōu)樾庐a(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員提供適合功能測(cè)試或最終用途應(yīng)用的工程級(jí)材料的機(jī)加工零件。通過(guò)閱讀FAQ獲得您所需的CNC加工方面的支持。

    我們提供以下服務(wù):銑削、車削、鉆孔、螺紋、攻絲、電火花和線切割、定制表面處理、手板加工、小批量或一次性零件加工、現(xiàn)有零件的修改、材料采購(gòu)協(xié)助、有限的材料倉(cāng)儲(chǔ)和零件調(diào)度。
    從手板需求到量產(chǎn)定制,從1件到10000件的數(shù)量,我們都能為您的金屬和塑料零件加工項(xiàng)目提供快速周轉(zhuǎn)的CNC加工服務(wù),最快3天就能交付。

    我們擁有一個(gè)3000平方米的CNC加工車間和60多位相關(guān)技能的員工,16臺(tái)高性能CNC加工設(shè)備,保持 24/7 全天候運(yùn)營(yíng),每月可交付300多個(gè)加工項(xiàng)目和20000+機(jī)加工零件。

    我們的工程和銷售團(tuán)隊(duì)將針對(duì)您的項(xiàng)目提供一對(duì)一的報(bào)價(jià)支持。通常情況下,對(duì)于類似的零件,CNC車床的加工成本比3軸CNC銑削低15%。與此相比,5軸加工的費(fèi)用有所增加,5軸聯(lián)動(dòng)CNC銑削的加工費(fèi)用通常比3+2機(jī)床高20%以上,大約是標(biāo)準(zhǔn)3軸銑床的兩倍。為了實(shí)現(xiàn)最具成本效益的CNC加工零件,建議更大數(shù)量的生產(chǎn)運(yùn)行,以分散機(jī)器設(shè)置的成本。

    為了提供有意義的報(bào)價(jià),我們需要以下信息:

    我們接受任何格式的2D和3D的CAD數(shù)據(jù),包括 STP、IGES、X_T、DWG、PDF、STL;
    預(yù)期的數(shù)量、加工工藝,以及所需的原材料;
    任何必要的二次操作,包括精加工規(guī)范、熱處理、氧化或電鍍等;
    任何適用的客戶規(guī)范,例如首件檢驗(yàn)、PPAP 要求和所需的外部過(guò)程證書(shū);
    任何其他有用的信息,例如目標(biāo)價(jià)格或所需的交貨時(shí)間。

    設(shè)計(jì)零件不在我們作為合同制造商的范圍內(nèi),但我們可以在可制造性設(shè)計(jì)(DFM)方面提供一些指導(dǎo)。通過(guò)DFM,我們可以建議如何優(yōu)化你的設(shè)計(jì),在保留功能的同時(shí)降低成本。

    在大多數(shù)情況下,我們會(huì)在1個(gè)工作日內(nèi)回復(fù)您的報(bào)價(jià)。確??焖賵?bào)價(jià)的最好方法是提供盡可能多的準(zhǔn)確細(xì)節(jié)。

    最大行程(3軸機(jī)床):1270×508×635 (mm)。
    最大行程(5軸機(jī)床):450×700×400 (mm), 工作臺(tái)回轉(zhuǎn)Φ400mm。

    對(duì)于數(shù)控加工,所有零件尺寸的公差將遵循ISO 2768-1標(biāo)準(zhǔn)。如果需要,你可以在零件規(guī)格中指定更嚴(yán)格的公差,這將需要2D技術(shù)圖檔。通常情況下,我們可以控制在±0.125mm到±0.05mm的公差范圍。
    超過(guò)±0.05mm更嚴(yán)格的公差將由我們的工程師進(jìn)行審查。請(qǐng)理解,公差受零件幾何形狀和材料類型的影響很大,我們的項(xiàng)目經(jīng)理會(huì)就每個(gè)零件與您協(xié)商,并盡可能在允許范圍內(nèi)提供最高的加工精度。
    重要的是更嚴(yán)格的公差可能會(huì)由于報(bào)廢率增加、額外的夾具和特殊測(cè)量工藝而導(dǎo)致額外的成本。應(yīng)用公差的最佳方法是只在關(guān)鍵部位應(yīng)用嚴(yán)格的公差,這將有助于將成本降到最低。

    一旦加工過(guò)程完成,CNC零件表面就會(huì)具有輕微的可見(jiàn)刀具痕跡,稱之為“機(jī)加工表面”。機(jī)加工表面粗糙度 (Ra) 的標(biāo)準(zhǔn)為1.6-3.2μm,表面光潔度要求可以提高到0.8-1.6μm,或者更高的0.2-0.8μm,然而這會(huì)付出更多的操作時(shí)間和更高的成本。

    是的。韋克具備3軸、4軸甚至5軸數(shù)控加工能力。我們還采用了最新的金剛石加工技術(shù)進(jìn)行超精密加工。這是一種被稱為單點(diǎn)金剛石加工(SPDM或SPDT)的技術(shù),它可以與5軸微銑削的能力相匹配,以陣列或自由曲面模式生產(chǎn)一系列具有優(yōu)良光學(xué)質(zhì)量的透鏡和光導(dǎo)類型。憑借豐富的拋光經(jīng)驗(yàn),我們可以在零件內(nèi)外獲得令人驚嘆的外觀,為透明光學(xué)手板開(kāi)發(fā)項(xiàng)目提供充分的支持。

    如果你擔(dān)心訂單的質(zhì)量保證,ISO-9001認(rèn)證的工廠不會(huì)讓您失望。我們有專用的檢測(cè)設(shè)備和熟練的QC/QA人員,可提供2D報(bào)告/CMM報(bào)告/3D掃描報(bào)告,確保您的零件質(zhì)量在預(yù)期范圍內(nèi)。
    所有的尺寸公差、形位公差和特殊注釋100%將根據(jù)我們基于MIL-STD-105E的統(tǒng)計(jì)抽樣計(jì)劃進(jìn)行記錄,零缺陷率。所有的檢查報(bào)告將隨您的零件一起發(fā)貨。
    被拒絕或不合格的零件將根據(jù)與客戶達(dá)成的檢查類型進(jìn)行記錄和溝通。通常情況下,對(duì)于沒(méi)有2D圖紙尺寸報(bào)告的檢驗(yàn)項(xiàng)目,韋克可能會(huì)將發(fā)現(xiàn)的輕微不符合項(xiàng)的零件(無(wú)法返工以符合要求,并假定不影響零件的配合、形狀或功能)送交客戶審查。對(duì)于帶尺寸報(bào)告的正式檢驗(yàn)的任何訂單,韋克將在發(fā)貨前獲得客戶對(duì)所有無(wú)法返工的不合格問(wèn)題的處理意見(jiàn)。

    事實(shí)上,并沒(méi)有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的交貨時(shí)間,我們將根據(jù)目前的工作量來(lái)安排生產(chǎn)計(jì)劃。一旦收到您的采購(gòu)訂單,文件編制完成,材料準(zhǔn)備就緒,我們就會(huì)及時(shí)反饋準(zhǔn)確的交貨時(shí)間,通常是3個(gè)工作日到幾周內(nèi)交付,這取決于零件的復(fù)雜性和訂購(gòu)零件的數(shù)量。

    歡迎隨時(shí)與我們聯(lián)系!
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