上兩篇文章中，我們深入了解了DFM的定義和原則。然而，在可制造性設(shè)計(jì)方面，不同的工藝有不同的DFM權(quán)衡。例如，注塑成型、真空復(fù)模、CNC加工和3D打印都有不同的DFM考慮，讓我們繼續(xù)閱讀。

真空復(fù)模和注塑成型中DFM

對(duì)于將使用聚氨酯鑄造工藝的產(chǎn)品，DFM在確保設(shè)計(jì)可以無(wú)缺陷地生產(chǎn)尤為重要。注塑是另一種制造工藝，在這種工藝中，DFM對(duì)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的最終產(chǎn)品非常有用。

在真空復(fù)模和注射成型中，都需要在設(shè)計(jì)階段仔細(xì)關(guān)注細(xì)節(jié)，以避免以后出現(xiàn)潛在的問(wèn)題。

真空復(fù)模和注射成型的區(qū)別

真空復(fù)模和注射成型的一個(gè)主要區(qū)別是，真空復(fù)模通常比注射成型的成型應(yīng)力低。這是由于這兩種工藝生產(chǎn)零件的方式不同。

聚氨酯澆注是指將液態(tài)聚氨酯澆注到模具中，然后在那里固化，形成零件。另一方面，注射成型涉及將熔化的液體塑料或聚氨酯注入預(yù)先制作好的模具腔中。正因?yàn)槿绱?，注射成型的零件往往比鑄造生產(chǎn)的零件具有更高的成型應(yīng)力。

此外，還有一個(gè)區(qū)別是模具的復(fù)雜性。如果是一個(gè)簡(jiǎn)單的、單件的模型，你通?？梢杂谜婵諒?fù)模來(lái)做。如果它比較復(fù)雜或有許多部件，你就需要使用注射成型工藝來(lái)代替。

用于真空復(fù)模的硅膠模具不如用于注塑的模具耐用，后者通常由鋼或鋁制成。制作聚氨酯澆注模具的成本明顯低于制作注射模具的成本。聚氨酯鑄造的模具可以在幾天內(nèi)完成，而要使注塑模具具備生產(chǎn)條件則需要更長(zhǎng)時(shí)間。

真空復(fù)模和注射成型的關(guān)鍵考慮因素

公差

公差是制造設(shè)計(jì)過(guò)程中首先要注意的問(wèn)題。公差是指產(chǎn)品可以容忍的誤差量，通常以密爾（千分之一英寸）表示。

注塑部件必須在極其嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)制造，以實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接。真空復(fù)模則可以更寬容，但在整個(gè)制造過(guò)程中保持高精度仍然是至關(guān)重要的。

所以你需要選擇適當(dāng)?shù)闹圃旃に?。如果你?chuàng)造的產(chǎn)品有嚴(yán)格的公差和重要的功能，你可以選擇注射成型，真空復(fù)模則更經(jīng)濟(jì)，而且沒(méi)有大批量的要求。

底部切口

在設(shè)計(jì)制造零件的過(guò)程中，底切是重要的考慮因素之一。

一個(gè)部件內(nèi)部有一個(gè)孔或空洞，它使你無(wú)法將任何工具（如錐子或螺絲刀）插入該區(qū)域而不損壞其表面或邊緣。底切使制造商很難在組裝過(guò)程中不損壞產(chǎn)品–這就是為什么底切如此重要的原因!

此外，底切的影響因制造工藝的不同而不同。在注射成型工藝中，影響更大，因?yàn)槠淠＞咄ǔＳ射摶蜾X制成，沒(méi)有彈性。

在聚氨酯鑄造中，影響要小得多，因?yàn)樗哪＞呤侨嵝怨枘z，可以在制模時(shí)彎曲和拉伸，以釋放零件。

壁厚

另一個(gè)問(wèn)題是壁厚–物體的一個(gè)側(cè)面到另一個(gè)側(cè)面的距離（想想一個(gè)立方體）。壁厚會(huì)影響你的零件的功能和耐用性，所以在你開(kāi)始生產(chǎn)原型之前，必須掌握每件零件的厚度是多少。

在DFM中，零件的厚度必須從一端到另一端保持一致，以便材料在鑄造過(guò)程中冷卻或注塑成型后冷卻時(shí)不會(huì)減弱或扭曲。

數(shù)控加工中DFM

就制造工藝而言，數(shù)控加工是一種比較復(fù)雜的加工方法。DFM對(duì)簡(jiǎn)化加工過(guò)程有很大幫助，并確保所有零件的加工正確。

數(shù)控加工件的DFM提示

在選擇數(shù)控零件的材料時(shí)，要考慮材料的強(qiáng)度和硬度以及與加工工藝的兼容性。

確保你的數(shù)控機(jī)床的零件可以接觸到，這一點(diǎn)至關(guān)重要。如果機(jī)器無(wú)法接觸到它的零件，生產(chǎn)效率就會(huì)下降，制造成本也會(huì)上升。

所有的數(shù)控鉆頭都是圓形的，很難實(shí)現(xiàn)內(nèi)部尖角。因此，最好盡可能地避免尖銳的內(nèi)角。

要在金屬上加工一個(gè)孔，請(qǐng)使用鉆頭或立銑刀。

當(dāng)使用數(shù)控機(jī)床制造薄壁產(chǎn)品時(shí)，你需要小心。產(chǎn)品的壁會(huì)比平時(shí)更脆弱，更容易翹曲或軟化，從而降低產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量。因此，盡量保持壁厚在0.02″以上。

嚴(yán)格的公差對(duì)某些部件來(lái)說(shuō)是必不可少的，但在不需要的時(shí)候使用嚴(yán)格的公差會(huì)增加成本。

當(dāng)深口是你產(chǎn)品的一個(gè)組成部分時(shí)，最好的辦法是減少其深度或增加其寬度。

設(shè)計(jì)你的零件的功能，而不是外觀，以降低成本，并盡量減少數(shù)控加工服務(wù)的準(zhǔn)備時(shí)間?？紤]簡(jiǎn)化或消除任何對(duì)零件功能并不關(guān)鍵的特征。

當(dāng)設(shè)計(jì)組件時(shí)，我們建議在零件之間留出0.1英寸（2.54毫米）的間隙，以確保適當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>

3D打印中DFM

當(dāng)涉及到3D打印時(shí)，DFM尤其重要，因?yàn)樵摷夹g(shù)被廣泛使用，有許多細(xì)節(jié)需要注意。

3D打印制造設(shè)計(jì)的提示

請(qǐng)確保所有部件都是可拆卸或可互換的，以便在必要時(shí)由制造商輕松更換。

包括盡可能少的活動(dòng)部件，這將確保產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)間更長(zhǎng)，也有助于促進(jìn)銷(xiāo)售!

注意制造過(guò)程中使用的材料類(lèi)型。如果可能的話(huà)，選擇耐用或可重復(fù)使用的材料，這樣它們?cè)诒匾獣r(shí)可以很容易地被回收或重復(fù)使用。

確保你的設(shè)計(jì)是為最有效地使用材料而優(yōu)化的。例如，如果你的產(chǎn)品有許多小部件，那么將它們打印成兩到三個(gè)較大的部件，而不是使用更多的材料單獨(dú)打印每個(gè)部件，可能會(huì)更便宜。

試著以不同的方向打印產(chǎn)品，看看哪一個(gè)方向能以最少的支持材料給你帶來(lái)最強(qiáng)的結(jié)果。

確保3D打印部件的壁厚與你的打印機(jī)的珠子厚度成正比。這將優(yōu)化構(gòu)建時(shí)間，減少材料成本和使用，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性。

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