隨著對(duì)新技術(shù)的需求日益增長(zhǎng)，激光在各種行業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越普遍。激光可用于各種制造和重塑工藝。激光蝕刻是一種比退火或雕刻更快的方法，這種能力使其成為較快的激光打標(biāo)工藝，特別是鋁件的蝕刻。在開(kāi)始激光蝕刻項(xiàng)目之前，請(qǐng)閱讀并了解更多相關(guān)信息。

什么是激光蝕刻？

激光蝕刻是一種使用激光束在表面上創(chuàng)建標(biāo)記的工藝，這是通過(guò)在特定間隔釋放大量能量來(lái)實(shí)現(xiàn)的，可用于雕刻或切割等多種用途。

在激光蝕刻過(guò)程中，激光極致的熱量在接觸金屬后會(huì)熔化金屬表面。熔化的材料發(fā)生膨脹，在材料表面留下痕跡。 在這一過(guò)程中，產(chǎn)品或部件的表面被熔化，從而在表面上形成痕跡。

激光蝕刻設(shè)計(jì)是在設(shè)計(jì)軟件中完成的，圖形設(shè)計(jì)完成后被保存為矢量文件，然后傳送到激光蝕刻機(jī)進(jìn)行印刷。激光蝕刻機(jī)使用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)來(lái)讀取矢量文件，它還能確定激光運(yùn)動(dòng)的模式，以創(chuàng)建所需的設(shè)計(jì)。

典型材料： 鋁蝕刻

激光蝕刻幾乎可用于所有金屬，包括鋁、鋅、鋼、鉛、不銹鋼、和鎂，通常鋁是最普遍的。

鋁蝕刻是通過(guò)使用化學(xué)或酸性蝕刻劑，準(zhǔn)確而有選擇性地溶解金屬，從而制造出所需的蝕刻鋁制部件或組件。

激光蝕刻工藝

激光蝕刻是通過(guò)脈沖激光束釋放高能量來(lái)完成的。100W的脈沖激光可釋放100,000個(gè)脈沖，每個(gè)脈沖的能量相當(dāng)于1毫焦耳。與雕刻金屬相比，激光蝕刻過(guò)程所需的單位面積能量更低。

在激光蝕刻過(guò)程中，光束撞擊部件表面，部件表面吸收光束能量并將其轉(zhuǎn)化為熱量。此外，它還將大部分反射的光束能量轉(zhuǎn)化為熱量，材料吸收能量使其微觀表面熔化和膨脹。

光束能量轉(zhuǎn)化為熱量后，材料的溫度升高。由于高熱，部件表面的延展性增加，導(dǎo)致其形狀發(fā)生變化。材料表面在熔化和短時(shí)間冷卻后會(huì)發(fā)生不同的變化，在材料表面形成永久性的高質(zhì)量痕跡。

用于鋁蝕刻的激光機(jī)類型

激光機(jī)可以切割各種材料，如金屬，木材、塑料和復(fù)合材料。常見(jiàn)的激光機(jī)有以下兩種類型：

1. 光纖激光器

天然鋁和陽(yáng)極氧化鋁都可以使用激光雕刻機(jī)進(jìn)行蝕刻。在激光設(shè)備中，光纖激光器被認(rèn)為是蝕刻鋁的最佳選擇，因?yàn)榻饘賹?duì)光纖激光器的反應(yīng)更好。

2. CO2激光器和二極管激光器

使用CO2激光器和二極管激光器可以蝕刻天然鋁。為此，在鋁材上噴涂Cermark或油漆等標(biāo)記噴劑。另一方面，陽(yáng)極氧化鋁可借助60瓦CO2激光器和10瓦二極管激光器進(jìn)行蝕刻。

激光蝕刻與激光雕刻的區(qū)別

激光蝕刻和激光雕刻工藝已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，用于標(biāo)記印章、文字標(biāo)識(shí)、條形碼等。雖然它們的工藝相似，但也有區(qū)別。

切割深度

激光蝕刻和雕刻工藝的主要區(qū)別在于切割深度。激光雕刻會(huì)完全穿過(guò)鋁材，而激光蝕刻的切割深度較淺，只能部分穿過(guò)材料。

激光蝕刻通常用于陽(yáng)極氧化鋁，因?yàn)樗粫?huì)去除陽(yáng)極氧化層。該工藝可用于序列號(hào)、條形碼或其他需要可見(jiàn)但不太深層的圖形。

材料硬度

激光雕刻和激光蝕刻均可用于在各種材料上制作高質(zhì)量的永久性標(biāo)記。但是，激光雕刻通常更適合在堅(jiān)硬的平面上打標(biāo)，而激光蝕刻則適合在較軟的材料或曲面上打標(biāo)。

成型

在激光蝕刻中，通過(guò)使用激光使金屬熔化和膨脹來(lái)形成標(biāo)記。它屬于更廣泛的類別。與此相反，在激光雕刻工藝中，使用激光機(jī)去除材料后形成空腔。

耐久性

激光雕刻產(chǎn)生的標(biāo)記比激光蝕刻更永久、更耐用，激光雕刻工藝通常適用于需要高磨損的部件。

生產(chǎn)量

激光蝕刻更適合大批量生產(chǎn)，因?yàn)樵摴に囁俣雀?、效率更高。而激光雕刻則更耗時(shí)，因此更適合小批量生產(chǎn)。

激光蝕刻的常見(jiàn)應(yīng)用

激光蝕刻可以產(chǎn)生永久性標(biāo)記，這些零件打標(biāo)方法主要用于各種材料，使這種打標(biāo)工藝成為部件標(biāo)記的明智選擇。由于需求量大，它被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，包括航空航天、醫(yī)療、汽車、軍事和國(guó)防、電子和模具等。

激光蝕刻的注意事項(xiàng)

毫無(wú)疑問(wèn)，激光蝕刻是一種多功能工藝，也是使用激光標(biāo)記金屬的理想解決方案。重要的是要知道您需要什么類型的打標(biāo)技術(shù)？為了獲得理想的效果，需要采取適當(dāng)?shù)念A(yù)防措施。激光蝕刻應(yīng)考慮以下事項(xiàng)。

• 復(fù)雜性
• 成本
• 設(shè)計(jì)
• 時(shí)間
• 材料質(zhì)量
• 精確度

選擇激光蝕刻來(lái)標(biāo)記您的零件

激光蝕刻是加工零件打標(biāo)的重要工藝。在所有金屬中，鋁作為最常見(jiàn)的金屬，因其高導(dǎo)電性、多功能性和耐腐蝕性而被廣泛用于激光蝕刻。

激光蝕刻被認(rèn)為是比激光雕刻最好的方法，因?yàn)榧す馕g刻所需的時(shí)間更短。

您可以放心地選擇激光蝕刻來(lái)完成鋁制部件或其他材料部件的標(biāo)記。在韋克，我們提供專業(yè)的激光蝕刻、雕刻、切割和其他零件機(jī)加工服務(wù)。我們的機(jī)器可以輕松地在各種材料和表面上進(jìn)行標(biāo)記以滿足您的需求。今天就聯(lián)系我們獲得一個(gè)免費(fèi)的報(bào)價(jià)！

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