CNC加工是世界上最先進的材料加工技術之一。手工加工已經(jīng)存在很長時間了，但是直到最近我們才達到可以使用硬件電子設備使?CNC金屬加工技術成為制造金屬零件的領先方法的水平。
CNC加工與手動加工相比
金屬加工一直取決于金屬機械師的技能。該過程的能力取決于他可以在設備上制作什么樣的表面。為了制造一些復雜或高精度的元件，必須專門為要制造的表面制作專門的工具。這使得通過加工制造復雜的定制零件非常昂貴且無利可圖。但是，隨著CNC金屬加工的發(fā)展，該工藝的能力已突飛猛進。NC程序幾乎可以獲得任何類型的表面。
定制CNC加工服務
隨著CNC控制系統(tǒng)的興起，定制加工零件的制造已成為可行的可能性。CNC機床的多功能性和定位精度可極大簡化設置操作。無需為復雜的零件制作專門的固定裝置或設置工具。一切都可以使用標準的可調夾具進行設置，而機床定位系統(tǒng)將彌補這種不一致性。CNC用于定制加工零件的最廣泛方法是車削銑削和EDM線切割。
精密CNC加工
使用CNC的優(yōu)點之一是精度高。機床配備有步進電機，其定位精度僅為幾微米。使用測頭進行自動換刀并隨后進行校準，可確保切削刃準確地位于預期位置。一些機床甚至考慮了切削刀具的壽命和磨損，并在運行時對其進行調整。現(xiàn)代工具軸承可確保最佳的主軸剛度，從而將振動減至最小，而金屬機械師無需一直密切注視零件，這使得可以封閉工作區(qū)并采用高壓冷卻劑，從而使溫度變形降低到最低限度。
CNC加工金屬
高功率能力和現(xiàn)代機床的剛性確保了幾乎所有類型的金屬都可以加工。從普通的建筑鋼到不同等級的不銹鋼，包括耐熱鋼-鎳超級合金，都可以加工所有這些材料。即使切削性能參數(shù)最差的鈦合金也可以切削。在處理了所有這些難以加工的合金之后，我什至不用提到CNC中心可以輕松地加工較輕的較軟合金，例如鋁，黃銅，銅，金和銀。主要區(qū)別在于刀具壽命和可行的切削參數(shù)。
五軸CNC加工
5軸銑削中心是CNC金屬加工系統(tǒng)的頂峰。切削工具可以沿所有坐標軸移動，并且可以相對于三個軸中的任何一個傾斜。在3 + 2加工方法中，刀具通常以恒定角度傾斜，而在5軸加工中，運動都是同時進行的。5軸加工技術是制造具有自由曲面的定制金屬零件的理想選擇。
五軸CNC金屬加工能力
5軸CNC中心的功能非常廣泛。它具有多用途的多軸加工能力，使其幾乎可以在任何角度進行車削，鏜孔，鉆孔，鍛造，銑削，攻絲和攻絲。使用CNC編程和自動換刀系統(tǒng)，可以將多種方法組合為一個加工操作。NC程序可確保所進行操作的絕對可重復性，因此可以獲得最佳數(shù)量的零件。
CNC金屬車床車削
車床車削設備是軸對稱物體的理想選擇。以前的版本只能制造圓柱形，圓錐形和軸向對稱的輪廓，但是現(xiàn)代的CNC車床具有刀塔，可以將其與小型銑削主軸一起安裝，以制成凹槽，平面和其他不對稱元素。數(shù)控設備也可以進行鉆削鏜孔和錐孔加工。
CNC車床加工的優(yōu)勢
與其他類型的車削相比，數(shù)控車床加工具有一些優(yōu)勢。
- 快速設置。大多數(shù)卡盤都已預先校準，并使用氣動系統(tǒng)夾緊和松開零件
- 大直徑。CNC車床可以加工直徑達幾米的零件
- 使用尾架。通過將零件的末端固定在尾架中心，可以加工很長的零件。
線切割加工
線EDM加工是一種相當新的工藝，涉及通過使用流過非常細的導線的高壓電流和被非導電液體隔開的材料來高精度切割導電零件的方法。CNC系統(tǒng)使該過程能夠在全自動操作模式下生產精密的小零件。
電火花線切割機的優(yōu)點
- 對難以加工的材料有效。電線實際上并沒有接觸到材料。由于工具和零件之間的放電而蒸發(fā)。沒有物理接觸，因此材料的硬度無關緊要。只有它的導電性。
- 切割精度。切割的整體精度為±0.0001英寸（0.00254毫米）。它僅取決于電線的質量，而電線的質量已經(jīng)越來越高。
- 無毛刺。由于導線和零件之間沒有物理接觸，因此不會發(fā)生塑性變形，因此在工具的入口和出口都沒有毛刺。
- 不考慮切割的大小。鉆削深孔變得非常困難，因為鉆削是需要系統(tǒng)剛性的物理過程。
- 錐形和復雜形狀。CNC控制的焊絲可以在任何方向上移動并創(chuàng)建復雜的自由形切口。除此之外，某些系統(tǒng)還允許傾斜導線，這意味著您可以使用它來創(chuàng)建錐形表面。
為什么要對金屬絲進行電火花線切割加工服務？
- 高精準度。自由形狀的孔或精度為2.5微米的邊緣使其成為對硬質材料進行高精度加工的非常有利可圖的選擇。
- 高度可重復的長度。線材根據(jù)CNC程序進行移動，該程序是恒定的，并且具有絕對精度，而與操作設備的金屬機械師無關。
- 無變形，變形或分層。零件的溫度和切削力最小，這與銑削或車削不同，在銑削或車削中會施加很大的熱量和力。因此，加工后幾乎沒有熱變形或塑性變形。也不需要熱處理。
- 內部拐角半徑小至.0025英寸（0.064毫米）。由于刀具的幾何形狀，銑削和車削不可避免地在零件的拐角處留下半徑。Wire EDM沒有這個缺點，并且在拐角處幾乎沒有半徑。
- 切割直徑小。如果材料昂貴且您的工作時間很短，則最好使用EDM切割，因為線徑僅為0.1-0.5毫米。
韋克提供CNC金屬加工服務
除了鋁零件，我們還提供創(chuàng)新的CNC金屬加工服務，特別是在鋁手板制作，定制鋁加工，CNC鋁，鋁銑削方面，包括其他CNC軟金屬（例如鎂，鋅，鈦）和CNC硬金屬（例如鋼，不銹鋼）鋼鐵等 。
