什么是注塑成型？
當提到塑料成型的時候，我們首先會想到注塑成型，日常生活中大約80%的塑料制品都是注塑成型的。注塑成型是利用注塑機，配合使用鋁模具或者鋼模具進行生產(chǎn)，模具由型芯和型腔組成。注塑機加熱樹脂原材料直到熔化，利用壓力將熔化的塑料材料注射到模具的腔穴中，隨后型芯和型腔分開，產(chǎn)品從模具中被頂出。
注塑成型的過程
將樹脂粒料裝入桶中，然后將它們最終熔化，壓縮并注入模具的流道系統(tǒng)中。熱樹脂通過澆口射入模具型腔，然后成型零件。頂針有助于將零件從模具中移出并落入裝料倉中。
小批量注塑成型
也稱為快速注塑成型，原型注塑成型，或者橋梁工具，為需要小批量成型零件的客戶提供了更好的選擇。它不僅可以生產(chǎn)數(shù)百種接近最終產(chǎn)品的生產(chǎn)級塑料零件以進行驗證測試，還可以按需生產(chǎn)最終用途的零件。
其它小批量塑料成型方法
以下是其它幾種比較常見的塑料成型方法，希望對選擇適合您項目的成型方式有幫助。
熱壓成型
熱壓成型是真空成型的一種，塑料板材或片材放置在壓鑄模具上，通過加熱軟化材料，使得塑料材料在模具表面延展，同時利用真空壓力使之成型。這一成型方法使用的模具和設(shè)備都相對簡單，通常用來制造薄壁，中空的塑料樣品。在工業(yè)用途上，通常用來生產(chǎn)塑料杯，蓋，盒子，以及開合式包裝，也有用較厚的板材來制造汽車車身部件的。熱壓成型只能使用熱塑性材料。
反應(yīng)注射成型（RIM）
反應(yīng)注射成型經(jīng)常用于汽車工業(yè)，因為這一成型方法生產(chǎn)的產(chǎn)品具有質(zhì)量輕但表面堅硬的特性，因而可以通過噴漆制成車身件，儀表板或者其他部件。這種成型方法只能加工熱固性塑料原料。熱固性塑料原料在模具中經(jīng)過化學反應(yīng)，像泡沫一樣延展，填滿整個模腔，化學反應(yīng)結(jié)束以后，塑料固化成為成品。
吹塑成型
又稱中空成型，是形成中空塑料部件的制造工藝。一般來說，有三種主要的吹塑方式：擠出吹塑，注射吹塑和注射拉伸吹塑。吹塑過程開始于將塑料熔化并將其形成型坯，或者在注射和注射拉伸吹塑（ISB）預成型件的情況下。型坯是管狀的塑料件，一端有一個孔，壓縮空氣可以通過該孔。 是利用氣體壓力使閉合于模具中的熱塑性塑料吹脹成中空制品的成型方法，用于制造中空制品。
小批量塑料成型的優(yōu)勢
- 較便宜的模具成本
- 加快產(chǎn)品投放市場
- 降低投資風險
選擇合適的注塑成型合作伙伴，在小批量生產(chǎn)中獲益
熱塑性注塑是標準工藝。需要更多的知識，技能和專業(yè)知識，以及適當?shù)脑O(shè)備和工具。有許多重要元素需要全部實時監(jiān)控，包括溫度，壓力，材料流速，夾緊力，冷卻時間和速率，材料含水率和填充時間，以及零件特性與關(guān)鍵成型變量的相關(guān)性。從最初的工具零件到最終產(chǎn)品的生產(chǎn)，在設(shè)計和制造中都包含了一系列的知識，而這一過程是經(jīng)過訓練有素的熟練工程師和機械師多年經(jīng)驗的結(jié)晶。
韋克是一家小批量制造商，我們都會運用無與倫比的專業(yè)知識來確保每個零件質(zhì)量和可重復性。想了解更多關(guān)于塑料成型工藝，請聯(lián)系我們。
