- 11月 11, 2022
幾個(gè)世紀(jì)以來(lái),有許多方法用于鑄造金屬。其中一些方法可以追溯到 5000 多年前。最現(xiàn)代和最有效的方法之一是壓鑄。
壓鑄是一種金屬鑄造方法,涉及將熔化的金屬倒入一個(gè)模具腔,使其凝固以形成模具的形狀。這種金屬成型技術(shù)使零件的尺寸和形狀具有多樣性,甚至可以用于具有內(nèi)部空腔的復(fù)雜形狀。
大多數(shù)金屬壓鑄是使用有色金屬,如鋅、鋁、銅、鎂和鉛制成。本文討論了鋁壓鑄的細(xì)節(jié)和優(yōu)勢(shì),以幫助你選擇生產(chǎn)所需鋁制零件的最佳材料。
鋁壓鑄是制造航空航天和飛機(jī)部件、電子元件和車輛部件等各個(gè)主要行業(yè)中使用最廣泛的方法之一。讓我們?cè)敿?xì)了解鋁壓鑄的工作原理。
什么是鋁壓鑄?
鋁壓鑄是一種制造具有良好紋理或光滑度、具有良好表面光潔度和高尺寸穩(wěn)定性的鋁制零件的方法。鋁用于金屬鑄造的原因如下:
- 對(duì)于復(fù)雜的形狀和薄壁,它重量輕且非常穩(wěn)定;
- 它具有高導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性;?
- 它具有良好的耐腐蝕性;
- 它在非常高的溫度下保持其強(qiáng)度;
壓鑄設(shè)備和機(jī)器的兩種基本類型;熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī),鋁鑄件在冷室機(jī)中加工。由于在非常高的溫度下也能保持鋁合金的強(qiáng)度,所以需要高壓。
鑄造的金屬在被送入冷室機(jī)之前要在一個(gè)單獨(dú)的爐子里熔化。然后,機(jī)器使用加壓柱塞將熔化的金屬壓入模具。
鋁壓鑄是如何工作的?
與任何典型的壓鑄工藝一樣,鋁壓鑄還涉及將液態(tài)鋁倒入模具中,并使其凝固成所需的形狀。壓鑄模具至少由兩半制成,以允許取出鑄件。模具的形狀會(huì)影響鑄件中復(fù)雜的形狀和特征。
鋁壓鑄工藝可分為以下9個(gè)步驟:
1. 鋁合金錠被暴露在高溫下,直到它們?nèi)刍?/p>
2. 兩個(gè)半模在合模之前,對(duì)其進(jìn)行清洗和潤(rùn)滑。
3. 使用兩個(gè)加工成所需形狀的鋼?;蜾X模的模具,并通過(guò)壓鑄機(jī)將其夾在一起。
4. 然后在高壓下將熔化的鋁注入型腔,使其凝固。
5. 注射前將熔化金屬轉(zhuǎn)移到腔室的過(guò)程取決于使用的是冷室壓鑄機(jī)還是熱室壓鑄機(jī)。
6. 冷室壓鑄機(jī)用于鑄造高熔點(diǎn)的合金,如鋁、鎂等。因此,鋁壓鑄在冷室機(jī)中將液體鋁金屬倒入鑄件中,而不是由液壓缸泵送。
7. 讓熱鑄件冷卻凝固。熔化金屬填充模腔以形成所需的模具設(shè)計(jì)形狀。
8. 兩半模具分離,鑄件被彈出。
9. 最后,附著在鋁鑄件上的多余材料通過(guò)二次操作(如鋸切、切割,表面處理等)清理。
鋁壓鑄是最快、最精確的高壓壓鑄工藝之一?;厥盏匿X模具質(zhì)地良好,硬度高,耐腐蝕性好,表面光潔度要求低。與砂鑄模具不同,鋁模和鋼模具可重復(fù)使用,因此,鋁壓鑄是大批量生產(chǎn)鋁部件的可行方法。
壓鑄件用鋁合金材料
鋁壓鑄最常用的合金是A360、A380、A383和A413。每種都有自己的優(yōu)點(diǎn),因此鋁合金的選擇取決于設(shè)計(jì)要求。下表總結(jié)了這些合金的一些特性。
鋁壓鑄材料 | A360 | A380 | A383 | A413 |
硬度 | 75 | 80 | 75 | 80 |
伸長(zhǎng)率 (% in 2 in.) | 2.5 | 3.5 | 3.5 | 2.5 |
剪切強(qiáng)度 | 28 | 28 | – | 25 |
拉伸屈服強(qiáng)度 (ksi) | 25 | 23 | 22 | 21 |
極限抗拉強(qiáng)度 (ksi) | 44 | 46 | 45 | 43 |
導(dǎo)熱系數(shù) | 65 | 56 | 56 | 70 |
電導(dǎo)率 (% Cu) | 30 | 27 | 23 | 31 |
密度 (lbs/in3) | 0.095 | 0.099 | 0.099 | 0.096 |
鋁壓鑄件需要后期處理嗎?
從模具中取出鑄件后,仍需要進(jìn)行精加工以增強(qiáng)零件的美觀性和功能特性。這些精加工可能會(huì)增加部件的光澤度、產(chǎn)生耐腐蝕性、增加耐磨性。
然而,鋁制模具只需要少量的精加工或根本不需要精加工,因?yàn)榘凑砧T造標(biāo)準(zhǔn),它已經(jīng)有一個(gè)非常好的表面光潔度。表面上的小瑕疵可以很容易地通過(guò)打磨來(lái)解決,這涉及到使用砂子等研磨材料來(lái)平滑表面。
還可以對(duì)金屬零件進(jìn)行噴丸和粉末噴涂等其他精加工工藝,以提高耐磨性并分別添加保護(hù)涂層。
鋁壓鑄件的優(yōu)勢(shì)
鋁鑄造是全球最受歡迎的鑄造工藝之一。它是其他工藝的最佳經(jīng)濟(jì)替代方案。鋁壓鑄件特別好的一些主要原因如下:
– 鋁是一種輕質(zhì)合金,可以在不影響強(qiáng)度的情況下制造輕質(zhì)零件;
– 它具有多功能性,可以生產(chǎn)薄壁的簡(jiǎn)單或復(fù)雜形狀的零件,具有良好的精度;
-根據(jù)要求,鋁鑄件具有良好的紋理或表面粗糙度;
– 由于過(guò)程非??欤虼丝梢栽诟俚臅r(shí)間和成本內(nèi)生產(chǎn)成千上萬(wàn)個(gè)零件;
-與其他壓鑄工藝相比,這種批量生產(chǎn)非常具有成本效益;
-這些部件具有高度的耐腐蝕性,并且是極好的熱和電導(dǎo)體;
鋁壓鑄VS砂鑄VS真空壓鑄
決定使用哪種鑄造方法取決于特定零件所需的設(shè)計(jì)特征。有不同類型的鑄造方法,每種都有其獨(dú)特的注射系統(tǒng)優(yōu)勢(shì),例如鋁壓鑄、砂型鑄造和真空壓鑄。
鋁壓鑄件
鋁壓鑄涉及在高壓下將鋁高速注射到模具型腔中。整個(gè)過(guò)程非常高效和快速,非常適合大批量生產(chǎn)。鑄件具有良好的表面光潔度,并且需要最少的精加工。由于其重量輕,鋁在不影響其強(qiáng)度的情況下被廣泛用于制造薄壁零件。
鋁具有高熔點(diǎn),它在冷室壓鑄機(jī)中加工。然而,由于高壓注射,鑄件可能會(huì)受到氣體的影響,從而導(dǎo)致孔隙率。
砂型鑄造
砂型鑄造涉及在不施加任何壓力的情況下將熔融金屬倒入砂型中。它是最古老和最常用的低成本鑄造方法,用于制造汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸和氣缸蓋等毛坯零件。由于采用砂型被吹走來(lái)提取鑄件,這是一個(gè)非常緩慢的過(guò)程,不適合批量生產(chǎn)。
真空壓鑄
真空壓鑄是一種先進(jìn)的鑄造方法,涉及使用真空將液體吸入模具。它可以避免在型腔中滯留空氣并去除導(dǎo)致零件表面出現(xiàn)孔隙的溶解氣體。
真空壓鑄允許鑄造具有良好表面光潔度的薄型材,從而提高了鑄件的機(jī)械性能并減少了對(duì)精加工的額外加工的需要。但模具的密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜,整個(gè)工藝成本高。
壓鑄鋁件的設(shè)計(jì)技巧
為了使鋁壓鑄件達(dá)到最佳效果,必須考慮一些重要因素。
材料選擇
如上所述,市面上有多種不同的鋁合金。根據(jù)您的設(shè)計(jì)要求,您可以在考慮硬度、強(qiáng)度、導(dǎo)電性、熔點(diǎn)、流動(dòng)性和壓力密封性等特性的同時(shí)從合金中進(jìn)行選擇。為了達(dá)到所需的特性,應(yīng)該謹(jǐn)慎地選擇合適的材料?;蛘吣憧梢月?lián)系韋克,協(xié)助你做出最合適的決定。
加工余量
為確保鑄件保持其性能并具有均勻的密度,必須保持足夠的加工余量。加工余量是成品鑄件的可拆卸毛坯。公差太小會(huì)導(dǎo)致金屬零件表面出現(xiàn)缺陷,而公差太大會(huì)增加工藝的交貨時(shí)間。因此,平衡的余量對(duì)于獲得最佳結(jié)果很重要。
設(shè)計(jì)中的收縮率
收縮是任何制造過(guò)程中的一個(gè)重要設(shè)計(jì)考慮因素。每種材料包括金屬在凝固過(guò)程中都會(huì)收縮。由于較厚的區(qū)域往往比較薄的區(qū)域收縮更多,所以可以考慮將較薄的部分作為設(shè)計(jì)的一部分,以避免多孔和不平整的表面。
壁厚
實(shí)現(xiàn)鋁鑄部件的均勻厚度是非常棘手的。薄壁鑄件的需求量非常大,因?yàn)樗鼈兊牟牧铣杀据^低,而且使部件的重量很輕。然而,薄壁部件的厚度均勻性稍有不平衡就會(huì)影響部件的強(qiáng)度。
零件強(qiáng)度
如前所述,不同的鋁合金處于不同的強(qiáng)度譜系中。因此,必須為所需的零件強(qiáng)度仔細(xì)選擇合金。影響部件強(qiáng)度的另一個(gè)因素是壓鑄技術(shù)。一般來(lái)說(shuō),真空壓鑄是提高零件強(qiáng)度和最小化表面孔隙的最佳選擇。
裝配過(guò)程
正確規(guī)劃零件的組裝是很重要的,以避免鑄件設(shè)計(jì)上的、缺陷。因?yàn)楹?jiǎn)單設(shè)計(jì)的裝配與復(fù)雜設(shè)計(jì)的裝配不同,如果能正確識(shí)別和規(guī)劃所需的裝配過(guò)程,效果會(huì)更好。
設(shè)計(jì)外觀
根據(jù)對(duì)鑄造件外觀的要求,如果部件的美感很重要,可以進(jìn)行電鍍、噴丸或噴砂等精加工,這些技術(shù)可以提高部件的外觀。
結(jié)論
鋁壓鑄是一種非??尚?、成本效益高、精度高的鑄造方法,適用于復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)。材料的選擇和鑄造方法取決于所需的設(shè)計(jì)特性。因此,必須考慮各個(gè)方面并有效地計(jì)劃以達(dá)到最佳效果。
深圳韋克為每一位客戶提供壓鑄服務(wù),處理鋁壓鑄問題。如果您有任何金屬零件(例如鋁件加工)或其他加工項(xiàng)目,請(qǐng)隨時(shí)與我們經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)聯(lián)系。
常見問題
以下是有關(guān)鋁壓鑄件的一些最常見問題的解答。
壓鑄鋁的強(qiáng)度如何?
壓鑄鋁雖然不如鋼鑄件堅(jiān)固,但與砂鑄件和鎂或鋅鑄件相比非常堅(jiān)固耐用。
鋼可以壓鑄嗎?
可以。但是,它是一種黑色金屬,含有鐵,因此不耐腐蝕,所以不是首選。