The post 什么是跳動(dòng)（Runout）：幾何尺寸與公差（GD&T）符號(hào)解析 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 12月 23, 2024
跳動(dòng)是旋轉(zhuǎn)部件特有的一種制造誤差，例如在泵、齒輪、軸等機(jī)械部件，跳動(dòng)是一個(gè)需要密切關(guān)注的數(shù)值。
本文將介紹跳動(dòng)的定義、類型（徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)）、在幾何尺寸與公差（GD&T）中的管理，以及一些測(cè)量跳動(dòng)的技巧。
什么是跳動(dòng)？
在深入探討細(xì)節(jié)之前，我們先快速了解一下跳動(dòng)的一般定義。跳動(dòng)是測(cè)量旋轉(zhuǎn)部件在繞固定參考軸旋轉(zhuǎn)時(shí)的偏差。理想情況下，部件的軸和參考軸應(yīng)該在同一條線，但實(shí)際情況并非總是如此。
因此，跳動(dòng)可以衡量旋動(dòng)部件的晃動(dòng)量。顯然，這是一個(gè)必須加以控制的誤差。如果機(jī)械加工件中的跳動(dòng)超出范圍，可能會(huì)導(dǎo)致軸承損壞或軸永久彎曲等不良問題。
跳動(dòng)的兩種類型
在討論了跳動(dòng)的定義之后，我們將解釋其兩種類型：軸向跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)。
徑向跳動(dòng)
當(dāng)旋轉(zhuǎn)部件的軸偏離旋轉(zhuǎn)軸時(shí)，會(huì)發(fā)生徑向跳動(dòng)。在這種情況下，兩個(gè)軸仍然是平行的，但不同線。想象一下，鉆頭的中心稍微偏離卡盤的中心。它會(huì)隨卡盤旋轉(zhuǎn)，但不是繞自己的軸旋轉(zhuǎn)。相反，旋轉(zhuǎn)軸將是卡盤的中央軸。在這種情況下，鉆出的孔會(huì)比鉆頭尺寸大，大小等于徑向跳動(dòng)量。
軸向跳動(dòng)
軸向跳動(dòng)由部件軸和參考軸之間的角度定義。在這種情況下，它們不是平行的。由于存在角度，離兩軸交點(diǎn)越遠(yuǎn)，部件和參考軸之間的偏差就越大。
一個(gè)典型的例子是松動(dòng)的汽車輪胎，從后面可以看到其晃動(dòng)運(yùn)動(dòng)。正如我們剛才解釋的，晃動(dòng)在靠近車軸的地方不太嚴(yán)重，而是在輪胎圓周處更加明顯。
GD&T中的跳動(dòng)
幾何尺寸與公差（GD&T）是一種復(fù)雜的系統(tǒng)，用于描述工程圖紙和部件之間的關(guān)系。它是制造的指南和質(zhì)量保證的標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)ASME Y14.5標(biāo)準(zhǔn)，GD&T中的跳動(dòng)由下面的跳動(dòng)符號(hào)控制。它是一個(gè)以參考軸為中心的圓形公差帶的二維特征，將參考軸稱為“基準(zhǔn)軸”。
控制面上的所有點(diǎn)都必須位于該公差帶內(nèi)，部件才能通過必要的質(zhì)量檢查。跳動(dòng)在三維版本也可用。如果在圓表面上標(biāo)注總跳動(dòng)符號(hào)，則必須測(cè)量整個(gè)表面，且應(yīng)位于三維圓柱公差帶內(nèi)。
這兩個(gè)符號(hào)：跳動(dòng)符號(hào)和總跳動(dòng)符號(hào)，是設(shè)計(jì)工程師向生產(chǎn)和質(zhì)量部門傳達(dá)制造要求的有效工具?，F(xiàn)在，為了加深理解，我們將通過一個(gè)簡(jiǎn)單示例演示跳動(dòng)符號(hào)的使用。
GD&T跳動(dòng)符號(hào)示例
在GD&T中理解跳動(dòng)還是很容易的。首先，我們來看下面顯示的跳動(dòng)符號(hào)示例。箭頭旁邊的標(biāo)注顯示跳動(dòng)適用于較小的圓柱表面。
標(biāo)注中的“A”指的是基準(zhǔn)特征，即較大圓柱的軸。0.03值是徑向跳動(dòng)公差。右側(cè)的圖示顯示了測(cè)量情況以及±0.03的公差帶。測(cè)量結(jié)果顯示，輪廓（實(shí)線）位于公差帶（虛線）內(nèi)。因此，它是合格的。
接下來，我們將討論總跳動(dòng)符號(hào)。讓我們通過用總跳動(dòng)符號(hào)替換跳動(dòng)符號(hào)來擴(kuò)展前面的示例。下面的圖示反映了這一變化。
測(cè)量值與之前相同。但這一次，公差帶是一個(gè)三維圓柱。較小圓柱特征的整個(gè)表面都必須位于該公差帶內(nèi)。因此，技術(shù)人員將在特征的軸沿線上不同位置采集多個(gè)測(cè)量值。這需要一些額外的工作，對(duì)幾何形狀提出了更嚴(yán)格的公差要求。
如何測(cè)量跳動(dòng)：分步指南
上述GD&T示例討論了跳動(dòng)測(cè)量。在本節(jié)中，我們將回答如何測(cè)量跳動(dòng)。
千分表是目前測(cè)量徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)最常用的測(cè)量工具。它們使用直觀，設(shè)置方便。此外，它們還具有極高的準(zhǔn)確性，并能提供可重復(fù)的測(cè)量結(jié)果。
測(cè)量步驟的逐步總結(jié)如下：
- 固定基準(zhǔn)；
- 參照上述示例，這意味著將基準(zhǔn)（大圓柱體）牢固地安裝在旋轉(zhuǎn)裝置（如卡盤或主軸）上。這樣做可以確保在測(cè)量過程中基準(zhǔn)本身不會(huì)晃動(dòng)；
- 安裝千分表；
- 使用固定的參照框架，例如地面；
- 將測(cè)針壓在特征面上；
- 將千分表放置在便于觀察的位置，并輕輕地將測(cè)針壓在待測(cè)面上。對(duì)于徑向跳動(dòng)，這是指圓形表面；對(duì)于軸向跳動(dòng)，則將其對(duì)準(zhǔn)與中心軸垂直的表面。請(qǐng)參考軸向與徑
- 向跳動(dòng)示意圖以獲得更清晰的了解；
- 將千分表歸零；
- 在標(biāo)準(zhǔn)千分表上，您可以旋轉(zhuǎn)表盤將其歸零；
- 進(jìn)行測(cè)量。
將零件旋轉(zhuǎn)一整圈，并記錄千分表上顯示的偏轉(zhuǎn)量。此外，您可以多次重復(fù)此過程以減小誤差。除了千分表外，工程師還廣泛使用激光測(cè)量設(shè)備或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM）等現(xiàn)代測(cè)量工具進(jìn)行高精度應(yīng)用。這些機(jī)器是自動(dòng)的，能夠以更高的精度測(cè)量誤差。
為什么在制造中避免跳動(dòng)很重要？
跳動(dòng)，如同所有制造誤差一樣，在某些應(yīng)用中必須避免。通常，對(duì)于電機(jī)、軸、滑輪、法蘭、齒輪軸等機(jī)械部件而言，這一點(diǎn)尤為重要。
避免跳動(dòng)的一個(gè)關(guān)鍵原因是振動(dòng)（顫振）。旋轉(zhuǎn)部件的跳動(dòng)會(huì)使其繞軸線振動(dòng)，產(chǎn)生離心力和不必要的運(yùn)動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì)隨著跳動(dòng)量和旋轉(zhuǎn)速度的增加而加劇。在極端情況下，這種振動(dòng)可能會(huì)損壞整個(gè)組件，導(dǎo)致零件永久變形，激發(fā)組件的動(dòng)態(tài)模式，并降低零件的疲勞壽命。
此外，避免跳動(dòng)的另一個(gè)原因是運(yùn)動(dòng)精度。例如一輛車輪晃動(dòng)的汽車，車輪的跳動(dòng)不僅構(gòu)成安全隱患，而且肯定會(huì)損壞汽車。
機(jī)械加工工具中的跳動(dòng)是另一個(gè)重要問題。許多機(jī)械加工操作涉及旋轉(zhuǎn)工具，例如車削、銑削和鉆孔。如果工具安裝不正確（跳動(dòng)過大），操作將產(chǎn)生不準(zhǔn)確的結(jié)果。此外，它還會(huì)損壞工具和機(jī)床。
結(jié)論
精密制造的核心在于優(yōu)化工藝以最小化誤差，這與制造能力和質(zhì)量直接相關(guān)。在涉及旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，跳動(dòng)誤差是最重要的考慮因素。在機(jī)械加工中控制跳動(dòng)無疑是制造業(yè)向超精密制造邁進(jìn)努力的一小部分。
想為您的項(xiàng)目避免跳動(dòng)誤差嗎？韋克的CNC精密加工服務(wù)為您提供高質(zhì)量的加工零件。我們擁有3軸、4軸、5軸加工中心，憑借專業(yè)知識(shí)和全面的質(zhì)量控制滿足您各種機(jī)加工需求。只需上傳您的CAD文件即可開始新項(xiàng)目！
The post 什么是跳動(dòng)（Runout）：幾何尺寸與公差（GD&T）符號(hào)解析 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>The post 公差配合：如何為工程應(yīng)用選擇配合 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 12月 23, 2024
工程學(xué)的真正藝術(shù)體現(xiàn)在復(fù)雜的機(jī)械裝配中。看看手表的內(nèi)部，所有微小部件完美和諧地協(xié)同工作，簡(jiǎn)直令人著迷。這正是工程配合的典型例子，也是本文討論的主題。
本文將介紹不同類型的配合、它們的標(biāo)準(zhǔn)以及應(yīng)用。讓我們開始吧！
什么是工程配合？
工程配合是指兩個(gè)配合件永久或臨時(shí)連接在一起的一種機(jī)械裝配。術(shù)語“配合”描述了配合件之間的機(jī)械間隙量或物理接觸程度。
如果部件緊密配合，接頭能夠承受載荷，則為過盈配合。而過渡配合的特點(diǎn)是接頭能夠承受足夠的力以保持接觸，但不能承受高載荷。第三類，即間隙配合，配合件之間有一個(gè)小間隙，允許它們之間自由旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)。
配合的基礎(chǔ)：孔軸系統(tǒng)
孔軸系統(tǒng)是工程配合中常用的標(biāo)準(zhǔn)。它有兩種變體：孔基系統(tǒng)或軸基系統(tǒng)。對(duì)于這兩種系統(tǒng)，基礎(chǔ)部件的尺寸是固定的，而另一個(gè)部件的尺寸則是為了實(shí)現(xiàn)配合而確定的。例如，在軸基系統(tǒng)中，軸的直徑是固定的，而孔的直徑是可調(diào)整的。
其中，孔基系統(tǒng)是目前最受歡迎的，因?yàn)榕c孔相比，控制軸的直徑更為方便。但軸基系統(tǒng)并未完全被忽視。當(dāng)軸的尺寸調(diào)整不可行時(shí)，例如在質(zhì)量平衡后的高速旋轉(zhuǎn)軸上，會(huì)改變孔的尺寸以實(shí)現(xiàn)配合。
配合類型
如前所述，工程配合主要分為三類。每一類都有不同的機(jī)械接觸方式和功能。在本節(jié)中，我們將深入探討這些配合類型及其子類別。
過盈配合
在過盈配合中，高摩擦力將配合面緊密地結(jié)合在一起。因此，過盈配合也稱為摩擦配合。
過盈配合的緊密性來自其負(fù)間隙。這意味著配合面相互擠壓。換句話說，在接觸壓力下，配合面向內(nèi)變形。例如，在孔軸系統(tǒng)中，在過盈配合中，孔實(shí)際上比軸小，軸通過液壓機(jī)或錘子強(qiáng)行壓入孔中。
此外，創(chuàng)建過盈配合的另一種常見方法是熱脹冷縮配合。在這種技術(shù)中，其中一個(gè)部件被冷卻或加熱，使其收縮或膨脹（分別），從而使負(fù)間隙暫時(shí)變?yōu)檎g隙。將部件相互定位后，溫度恢復(fù)正常。由此產(chǎn)生的熱收縮/膨脹會(huì)產(chǎn)生緊密的過盈配合。
通常，過盈配合的間隙為-0.001毫米至-0.042毫米?，F(xiàn)在，讓我們看看過盈配合的子類別：
- 壓配合：壓配合的一種較輕的變體，具有最小的負(fù)間隙，適用于中等強(qiáng)度的接頭。
- 驅(qū)動(dòng)配合：中等干涉接頭，能夠承受載荷，需要冷/熱壓和力來組裝。
- 強(qiáng)迫配合：強(qiáng)迫配合是工程配合中最強(qiáng)的一種。它們需要冷/熱壓，并且?guī)缀跏怯谰玫摹Ｆ浣M裝需要仔細(xì)控制公差和位置，以避免部件損壞。
間隙配合
間隙配合具有正公差，這意味著配合面之間有一個(gè)微小的間隙。同時(shí)，部件也有一定的間隙，但它是可忽略的，通常肉眼無法觀察到。
由于這種間隙，間隙配合中的部件具有一定的自由度。例如，樞軸接頭中的銷和框架具有間隙配合，允許兩個(gè)部件彼此獨(dú)立移動(dòng)，但同時(shí)也保持鎖定位置。這些工程配合中間隙的常見范圍是+0.025毫米至+0.089毫米。間隙配合類型的概述如下：
- 松散間隙配合：間隙設(shè)置為上述范圍的上限。在松散配合中，部件可以自由旋轉(zhuǎn)/滑動(dòng)，并有可觀察到的間隙。
- 自由間隙配合：類似于松配合接頭。部件可以高速移動(dòng)，接頭可以容納熱膨脹。然而，由于間隙較大，定位精度較低。
- 緊間隙配合：緊配合的定位精度稍高，并允許部件在高溫和高速下移動(dòng)。
- 滑動(dòng)間隙配合：滑動(dòng)接頭是高精度的工程配合。間隙保持最小，以限制除滑動(dòng)方向外的所有自由度。
- 定位間隙配合：定位配合是非常高精度的配合，用于精確定位配合件。間隙非常小，需要潤(rùn)滑以實(shí)現(xiàn)平滑運(yùn)動(dòng)。
過渡配合
過渡配合是另外兩種工程配合之間的折中。根據(jù)應(yīng)用，配合件可以具有小的干涉或間隙。
如果存在負(fù)干涉（如過盈配合），則壓力和承載能力不會(huì)那么高。如果存在間隙（如間隙配合），則間隙不會(huì)那么大。
通常，過渡配合在裝配操作中用于精確定位部件。它限制了它們的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也防止了極端的機(jī)械應(yīng)力。
過渡配合中的機(jī)械干涉/間隙范圍在+0.023毫米至-0.018毫米之間，它有兩種常見類型：
- 相似配合：它是一種具有接近零的間隙/干涉的工程配合。通常，用木槌施加的人力就足夠?qū)崿F(xiàn)配合。
- 固定配合：比相似配合稍緊，需要壓力機(jī)才能實(shí)現(xiàn)。
ISO 286標(biāo)準(zhǔn)中的工程配合概覽
上一節(jié)的信息可能一下子難以完全消化。為了更好地理解它，讓我們稍微后退一步，嘗試從宏觀角度審視工程配合。要做到這一點(diǎn)，討論常見的工程配合類型標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)很好的方法。
關(guān)于工程配合，最流行的兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是ISO 286和ANSI B4.1。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)都提供了關(guān)于不同類型配合的公差范圍的綜合信息。在每家制造工廠，都能找到這些標(biāo)準(zhǔn)的參考表，這足以證明它們?cè)谛袠I(yè)中的重要性。
由于ISO標(biāo)準(zhǔn)在這兩者中更為知名，因此以下圖表主要聚焦于它。
| 配合類型 | 孔基 | 軸基 | 配合類型 | 應(yīng)用場(chǎng)景 |
| 間隙配合 | H11/c11 | C11/h11 | 松動(dòng)運(yùn)行配合 | 軸樞、易受腐蝕和灰塵影響的部件、受溫度變化影響的部件 |
| H9/d9 | D9/h9 | 自由運(yùn)行配合 | 汽缸-活塞組件、慢速旋轉(zhuǎn)部件 | |
| H8/f7 | F8/h7 | 緊密運(yùn)行配合 | 機(jī)床主軸、軸軸承、滑動(dòng)接頭 | |
| H7/g6 | G7/h6 | 滑動(dòng)配合 | 滑動(dòng)齒輪、離合器盤、液壓活塞 | |
| H7/h6 | H7/h6 | 定位間隙配合 | 機(jī)床導(dǎo)軌、滾珠導(dǎo)軌 | |
| 過渡配合 | H7/k6 | K7/h6 | 定位過渡配合 | 車輪、制動(dòng)盤、軸上的齒輪/滑輪 |
| H7/n6 | N7/h6 | 定位過渡配合 | 電動(dòng)機(jī)電樞繞組、齒輪 | |
| 過盈配合 | H7/p6 | P7/h6 | 定位過盈配合 | 輪轂、離合器、軸承襯套 |
| H7/s6 | S7/h6 | 中等驅(qū)動(dòng)配合 | 永久性齒輪/滑輪組件、軸承安裝 | |
| H7/u6 | U7/h6 | 壓入配合 | 法蘭安裝、齒輪、軸 |
如何實(shí)現(xiàn)配合的尺寸公差？
從上述討論中可以清楚地看出，尺寸公差是確保工程配合準(zhǔn)確性的關(guān)鍵因素。然而，在要求的尺寸公差內(nèi)制造配合件是一項(xiàng)技術(shù)活。
通常，工程圖紙會(huì)通過詳細(xì)的GD&T（幾何尺寸與公差）符號(hào)來包含公差范圍。GD&T規(guī)定了從真實(shí)幾何形狀產(chǎn)生的幾何偏差的數(shù)量和性質(zhì)的可接受范圍。因此，制造商必須在這些設(shè)定的范圍內(nèi)制造零件。
制造商可采用多種技術(shù)來實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。這些技術(shù)包括：
- CNC精密加工：CNC精密機(jī)床具有高達(dá)±0.001mm的卓越精度。使用正確的刀具和夾具，機(jī)械師可以為工程配合生產(chǎn)精確的零件。
- 磨削：磨削是超精密制造的理想方法，因?yàn)槠渲圃炀雀哌_(dá)±0.25微米。對(duì)于強(qiáng)制過盈配合等關(guān)鍵應(yīng)用，這種精度的公差很常見。
- 鉸削：這是制孔的一種專門應(yīng)用。由于孔是工程配合中非常常見的配合部件，因此在這個(gè)列表中值得提及鉸削。它是一種精確的方法，只需去除極少量的材料，因此有助于將孔控制在機(jī)械配合所需的緊密尺寸公差范圍內(nèi)。
結(jié)論
工程配合對(duì)于制造業(yè)來說不可或缺。沒有它們，就幾乎無法組裝產(chǎn)品！干涉配合、過渡配合和間隙配合這三種配合類型在軸（齒輪、滑輪和軸承）、機(jī)床導(dǎo)軌、離合器等產(chǎn)品中都發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。因此，作為技術(shù)人員，了解這一話題非常有益。
韋克是一家獲得ISO認(rèn)證的快速手板制作公司。我們的服務(wù)范圍廣泛，包括CNC精密加工、3D打印和快速模具制造，我們特別注重為您的具體應(yīng)用實(shí)現(xiàn)正確的配合類型。歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們，開展您的項(xiàng)目。
常見問題
如何為我的應(yīng)用選擇配合？
工程配合的選擇取決于多個(gè)因素。接頭的運(yùn)動(dòng)量或承載能力是首先要考慮的因素。其他重要因素包括組裝部件的質(zhì)量和強(qiáng)度、零件幾何形狀、制造能力和制造成本。
如何計(jì)算工程配合公差？
可以根據(jù)ISO或ASME等知名工程標(biāo)準(zhǔn)的指南來選擇工程配合公差?？梢哉业矫糠N配合類型和孔/軸尺寸的工程尺寸和公差的詳細(xì)信息。
The post 公差配合：如何為工程應(yīng)用選擇配合 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>The post GD&T的重要性及其在加工中的實(shí)際應(yīng)用 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 6月 30, 2023
上一篇文章我們論述了什么是GD&T，在實(shí)際情況中，設(shè)計(jì)工程師、機(jī)械工程師和制造工廠之間清楚地傳達(dá)設(shè)計(jì)意圖和零件特征的性能特點(diǎn)是至關(guān)重要的。那么，幾何尺寸和公差為什么在加工中是重要的，以及它如何應(yīng)用在實(shí)際生產(chǎn)中的，讓我們來深入了解一下。
GD&T在制造和生產(chǎn)中的重要性
GD&T是一個(gè)重要的工具，幫助工程師溝通設(shè)計(jì)的公差。它是一種精確的語言，允許對(duì)圖紙進(jìn)行一致的解釋。GD&T也允許產(chǎn)品的可制造性和檢查。如果使用得當(dāng)，它可以幫助減少廢品、返工和生產(chǎn)的延誤。以下是使用GD&T的重要性。
1. 確保使用所需的公差
健全的GD&T流程通過在流程開始時(shí)明確表達(dá)所有的設(shè)計(jì)要求，確保精確履行所有基本尺寸和幾何公差參數(shù)。
2. 為數(shù)字設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供幫助
清晰、簡(jiǎn)單的GD&T數(shù)據(jù)很容易轉(zhuǎn)換為數(shù)字設(shè)計(jì)系統(tǒng)，包括常用于的二維和三維CAD軟件的實(shí)踐。
3. 提供統(tǒng)一性以及便利性
由于它是一種恒定的語言，工程圖中的幾何設(shè)計(jì)和技術(shù)（GD&T）消除了猜測(cè)和解釋，同時(shí)在整個(gè)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中保持一致的幾何形狀。理論上，所有的尺寸不應(yīng)受到一種以上的解釋。
4. 降低成本
為了提高設(shè)計(jì)精度，GD&T允許可接受的公差，促進(jìn)制造效率。對(duì)于許多項(xiàng)目，該過程提供了額外的或允許的公差，這進(jìn)一步提高了材料條件的成本效益。
5. 促進(jìn)溝通
當(dāng)今復(fù)雜的設(shè)計(jì)需要最精確和可靠的溝通。GD&T幫助設(shè)計(jì)師、制造商和檢驗(yàn)員有效地相互溝通，從而在整個(gè)過程中節(jié)省時(shí)間并提高生產(chǎn)效率。
GD&T是如何工作的？
GD&T信息通常標(biāo)注在工程圖紙上。這些圖紙必須為零件的所有方面提供測(cè)量數(shù)據(jù)。在定義尺寸的同時(shí)，還必須提供一個(gè)帶有最小和最大允許限度的公差值。公差區(qū)間被定義為最低值和最大值之間的差異。例如，如果我們接受一個(gè)高度為750毫米至780毫米的工作臺(tái)，規(guī)定的公差為30毫米。
然而，桌子的公差表明，我們將接受一邊是750毫米高，另一邊是780毫米高的桌子，或者有波動(dòng)30毫米的波浪形表面。因此，為了正確地容忍產(chǎn)品尺寸，我們需要一個(gè)符號(hào)來表達(dá)平坦頂面的設(shè)計(jì)意圖。除了整體高度公差外，我們還必須給出一個(gè)平面度公差。
同樣，如果一個(gè)有公差的圓柱體在制造過程中略微彎曲，以至于不能裝入其適配的孔中，這就需要一個(gè)直線度控制公差，因?yàn)楹茈y用傳統(tǒng)的正負(fù)公差來表達(dá)?；蛘撸绻桓茏右附拥揭粋€(gè)復(fù)雜的表面，則需要一個(gè)表面輪廓控制公差。
GD&T開發(fā)了一個(gè)符號(hào)庫來表達(dá)這些幾何特征和設(shè)計(jì)目標(biāo)，我們?cè)谏弦黄恼率裁词荊D&T中進(jìn)行了詳細(xì)介紹。
公差是為每一個(gè)獨(dú)特的設(shè)計(jì)元素準(zhǔn)確指定適當(dāng)變化的藝術(shù)，以便在制造工藝的限制下，根據(jù)部件的美學(xué)和功能目的，優(yōu)化產(chǎn)品的接受率。
國(guó)際公差（IT）等級(jí)存在于公制系統(tǒng)中，也可以用符號(hào)來表示公差。例如，符號(hào)40H11表示直徑為40毫米的孔有松動(dòng)的運(yùn)行配合。制作者只需查閱孔特征的基礎(chǔ)表就可以得到精確的公差值。
除了個(gè)別公差外，工程師必須考慮基于整體的系統(tǒng)效果。例如，如果一個(gè)部件在制造時(shí)將所有尺寸設(shè)置為最高允許值，它是否仍然符合產(chǎn)品重量和壁厚等總體標(biāo)準(zhǔn)？這被稱為最大材料條件（MMC），而最小材料條件（LMC）是它的倒數(shù)。
GD&T的主要思想是幫助每個(gè)零件有一個(gè)基本的尺寸和形狀。公差定義了允許有多少變化。GD&T還定義了零件應(yīng)該如何相互定位，這確保了它們能夠正確地組合在一起，并發(fā)揮預(yù)期的功能。
GD&T在實(shí)踐中的應(yīng)用
GD&T的優(yōu)點(diǎn)是描述設(shè)計(jì)意圖和幾何形狀，類似于一個(gè)公式或矢量，但它只是項(xiàng)目的一個(gè)代表。
為了減少裝配失敗和質(zhì)量控制所需的手段，統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）可與GD&T一起使用。這對(duì)企業(yè)來說是一個(gè)很好的省錢方法。由于GD&T，許多部門可以在同一個(gè)項(xiàng)目上進(jìn)行合作，因?yàn)镚D&T有著同樣的語言，并且有相同的目標(biāo)。因此，GD&T被廣泛用于生產(chǎn)和制造的各種情況中。
圖紙中的GD&T
工程圖是一種檢查和平衡，以驗(yàn)證供應(yīng)商生產(chǎn)的正是客戶設(shè)計(jì)要求的東西。當(dāng)涉及到精度時(shí)，+/-.002mm是一個(gè)比較嚴(yán)格的公差，”使用GD&T變得更加關(guān)鍵。對(duì)于需要成為 “圓柱形 “的圓柱體，需要達(dá)到最接近0.0003的圓柱度。在這些情況下，你可以用GD&T語言來快速啟動(dòng)和運(yùn)行項(xiàng)目。
數(shù)控加工中的GD&T
數(shù)控加工的好處之一是能夠生產(chǎn)具有非常嚴(yán)格公差的零件。因?yàn)榍邢鞴ぞ呤怯捎?jì)算機(jī)控制的，它允許非常精確的運(yùn)動(dòng)。為了充分利用這種能力，使用適當(dāng)?shù)腉D&T是很重要的。
在數(shù)控加工中，GD&T被用來指定零件的每個(gè)尺寸的公差，這可以確保完成的零件符合設(shè)計(jì)的要求。GD&T也被用來指定零件上的特征位置，如孔和槽。這有助于確保特征被加工在正確的位置，并且它們被正確對(duì)齊。
雖然不是每個(gè)數(shù)控加工零件都需要GD&T的技術(shù)，但當(dāng)需要高級(jí)數(shù)控加工時(shí)，GD&T是一種很好的利用方法。請(qǐng)考慮以下5個(gè)在CNC加工中使用GD&T的優(yōu)勢(shì)。
（1） 交流簡(jiǎn)單
GD&T使您能夠使用有限的字符、數(shù)字和符號(hào)來傳遞大量的零件設(shè)計(jì)信息，而不必進(jìn)行冗長(zhǎng)的解釋。有效溝通的能力減少了您和制造服務(wù)商之間來回花費(fèi)的時(shí)間。
（2） 精確的生產(chǎn)
由于GD&T的精確銜接，數(shù)控零件設(shè)計(jì)描述中的模糊性被降至最低。因此，你可以確定你的產(chǎn)品將被精確地制造出來，并在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮其應(yīng)有的作用。
（3）已知的公差
GD&T讓生產(chǎn)者可以全面掌握一個(gè)與特定項(xiàng)目相關(guān)的公差。它提供了數(shù)控部件正確工作所需的最高公差，從而簡(jiǎn)化了部件，防止您在可能不需要的最小公差上浪費(fèi)時(shí)間和金錢。
（4）通用語言
你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)自己處于這樣一個(gè)位置：你想與位于一個(gè)母語不是中文的國(guó)家的公司打交道。好消息是! GD&T是一種全球公認(rèn)的通用語言，為國(guó)際制造業(yè)消除了惱人的語言障礙。
（5）正確的裝配
如果你有兩個(gè)配對(duì)的數(shù)控部件，必須在裝配中接口，GD&T是一個(gè)很好的方法，可以溝通這個(gè)接口應(yīng)該如何完成。在這些情況下，GD&T清楚地顯示與每個(gè)項(xiàng)目相關(guān)的公差，使生產(chǎn)者能夠快速確定測(cè)量是否不正確，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)匦薷摹?/p>
3D打印中的GD&T
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，GD&T在3D打印中的應(yīng)用也越來越受歡迎。這是由于它能更準(zhǔn)確地表示成品，在制造復(fù)雜零件時(shí)，這可能是非常有用的。
為了使GD&T有效，它必須與準(zhǔn)確的測(cè)量結(jié)合起來使用。3D打印是一種增材式工藝，這意味著最終產(chǎn)品是一層一層地建立起來的。因此，重要的是要考慮到這樣一個(gè)事實(shí)，即每一層都會(huì)與下面的一層略有不同。如果不正確使用GD&T，這可能導(dǎo)致最終產(chǎn)品的不準(zhǔn)確。
眾多產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和工程師在整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)過程中利用3D打印技術(shù)進(jìn)行快速手板和零件制作，以創(chuàng)造具有成本效益的手板和獨(dú)特的部件，否則就需要大量的模具開支。
此外，3D打印的公差與典型制造設(shè)備的公差不同，因?yàn)槿S打印是一個(gè)單一的自動(dòng)化操作。雖然更嚴(yán)格的公差在設(shè)計(jì)階段需要更多的工作，但在整個(gè)手板設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中，它們可能會(huì)帶來相當(dāng)大的時(shí)間和成本節(jié)約。
如果你正在尋找一家能夠嚴(yán)格遵循GD&T的零件制造商。在韋克，憑借多年的制造經(jīng)驗(yàn)，我們致力于提供具有嚴(yán)格公差的塑料和金屬零件，滿足您的具體要求和期望。
我們擁有強(qiáng)大的定制零件加工能力，能夠?yàn)閹缀跛行袠I(yè)中具有嚴(yán)格幾何尺寸和公差的客戶提供服務(wù)。此外，我們?cè)谙蚰\(yùn)送零件之前提供100%的零件檢驗(yàn)。上傳您的CAD文件，今天就獲得一個(gè)即時(shí)報(bào)價(jià)。
常見問題
GD&T的用途是什么？
GD&T在工程和制造業(yè)中用于描述零件或組件允許的精確公差或與名義幾何形狀的偏差。
不同國(guó)家使用的GD&T標(biāo)準(zhǔn)是什么？
GD&T是一種全球性的工程語言，各國(guó)可能略有不同，但絕大部分內(nèi)容都是一樣的。
美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)： ASME Y14.5-2009
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)： ISO 1101-2012
中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)： GB/T 1182-2008 (等同于ISO1101)
德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)： DIN ISO 1101 (等同于ISO1101)
日本標(biāo)準(zhǔn)： 日本標(biāo)準(zhǔn): JIS B0021 (等同于ISO1101)
英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)： 英國(guó)標(biāo)準(zhǔn): BS ISO 1101 (等同于ISO1101)
The post GD&T的重要性及其在加工中的實(shí)際應(yīng)用 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>The post 什么是幾何尺寸和公差（GD&T）：符號(hào)類型和特征控制框架 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 6月 30, 2023
在制造業(yè)中，質(zhì)量是很重要的，而價(jià)格必須得到控制。設(shè)計(jì)方案時(shí)以減少浪費(fèi)和有效利用現(xiàn)有資源是一種趨勢(shì)。如今，零件設(shè)計(jì)和制造方法的精度和尺寸是制造商非常關(guān)注的焦點(diǎn)。通過幾何尺寸和公差（GD&T）來傳達(dá)產(chǎn)品的特征和尺寸，可以準(zhǔn)確獲取加工中的關(guān)鍵信息，以生產(chǎn)符合特征需求的產(chǎn)品。
目前，GD&T方法在很多領(lǐng)域都有應(yīng)用，包括自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)械工程、航空航天等領(lǐng)域。在這篇文章中，我們將對(duì)制造業(yè)中的GD&T進(jìn)行概述。
什么是幾何尺寸和公差（GD&T）？
幾何尺寸和公差（GD&T）或幾何公差是一套系統(tǒng)，用于描述零件的幾何形狀以及允許的幾何公差。通過使用正確的工具，設(shè)計(jì)工程師可以清楚地描述一個(gè)特征在部件上的位置，并獲得其幾何特征以及尺寸、形狀和方向。GD&T旨在與基本尺寸和坐標(biāo)尺寸系統(tǒng)結(jié)合使用，而不是作為其替代品。
術(shù)語 “產(chǎn)品幾何規(guī)格 “和 “幾何尺寸和公差 “與產(chǎn)品的形狀、尺寸和位置關(guān)系有關(guān)，而 “公差 “是指允許的誤差。
設(shè)計(jì)師和工程師使用這種國(guó)際語言來精確描述它們圖紙上的尺寸、形狀、方向和特征尺寸的位置。GD&T技術(shù)考慮到了一個(gè)部件的功能以及該部件與其他部件的互動(dòng)方式。為了有效地使用GD&T，有必要深入了解其工作原理和使用。
GD&T符號(hào)的不同類型
GD&T是一個(gè)基于特征的系統(tǒng)，用于定義零件上特征的尺寸、形狀和位置。常用的GD&T類別是形狀、輪廓、方向、位置和跳動(dòng)。
GD&T符號(hào)根據(jù)其預(yù)期功能被整齊地分為許多組。
1. 形狀公差控制
形狀控制定義了特征的整體形狀，包括直線度、平面度、圓度和圓柱度
1.1 直線度
直線度指的是部件的實(shí)際線性幾何形狀，保留了理想的直線。直線度公差是指實(shí)際線條與理想直線的最大偏差。
1.2 平面度
平面度是指部件的實(shí)際平面形式，保留了一個(gè)理想的平面。平面度公差指的是實(shí)際表面與理想平面的最大偏差。
1.3 圓度
圓度指一個(gè)部件的真實(shí)圓形，與其中心保持一致的距離。在同一橫截面上，真實(shí)圓和理想圓之間的最大允許差異稱為圓度公差。
1.4 圓柱度
圓柱度是指零件圓柱形表面上的每一個(gè)點(diǎn)與中心軸保持等距離。圓柱度公差是實(shí)際圓柱和理想圓柱之間的最大允許偏差。
2. 輪廓公差控制
輪廓控制描述了表面周圍的三維公差區(qū)。它包括線的輪廓和面的輪廓。
2.1 一條線的輪廓
零件在指定平面內(nèi)的任何形式的曲線狀態(tài)下，保持其理想形狀的線型輪廓。線條輪廓的公差是指不規(guī)則圓曲線的實(shí)際輪廓中可能出現(xiàn)的差異量。
2.2 一個(gè)表面的輪廓
一個(gè)表面的輪廓是表示零件上任何形狀的表面，保持其理想形狀的條件。它是非圓形表面的實(shí)際輪廓線和理想輪廓表面允許的變化量。
3. 方向公差控制
方向控制定義了特征的位置，涉及到有角度變化的尺寸，包括角度、垂直度和平行度。
3.1 角度
傾斜屬性說明零件上兩個(gè)元素的相對(duì)方向保持在指定的角度尺寸。傾斜度規(guī)定了被測(cè)元素的實(shí)際方向和與基準(zhǔn)面的任何指定角度的理想方向之間允許的最大偏差。
3.2 垂直度
垂直度的正交程度，在兩個(gè)元素之間，表示一個(gè)部件上的測(cè)量元素相對(duì)于參考元素保持90°的適當(dāng)角度。垂直度公差是測(cè)量元件的實(shí)際方向與預(yù)測(cè)的正交方向與參考相的最大允許偏差之間的差值。
3.3 平行性
平行度，通常被稱為平行度，是指零件上的實(shí)際元素與基準(zhǔn)面保持相等的距離。實(shí)際測(cè)量的元素方向和預(yù)期的與基準(zhǔn)面平行的方向之間的最大允許變化是平行度公差。
4. 位置公差控制
位置控制用于利用線性尺寸確定特征的位置，包括位置度、同心度和對(duì)稱性。
4.1 位置度
位置度是指零件上的點(diǎn)、線、面或其他特征相對(duì)于其預(yù)測(cè)位置的精度。位置公差指的是測(cè)量元素的實(shí)際位置與理想位置相比的最大差異。
4.2 同心度
有時(shí)縮寫為同軸度，是指部件上的測(cè)量軸線與參考軸線保持平行。同心度指的是實(shí)際測(cè)量軸與基準(zhǔn)的允許偏差。
4.3 對(duì)稱性
對(duì)稱性是指零件的兩個(gè)對(duì)稱中心部件保持在同一中心平面（或中心線、軸線）的條件。理想對(duì)稱平面與實(shí)際對(duì)稱中心平面的允許偏差被稱為對(duì)稱性公差。
5. 跳動(dòng)公差控制
跳動(dòng)控制定義了某一特定特征相對(duì)于基準(zhǔn)面可以有多大的變化。它包括圓跳動(dòng)和總跳動(dòng)。
5.1 圓跳動(dòng)
術(shù)語 “圓跳動(dòng) “是指零件的旋轉(zhuǎn)表面包含在指定的測(cè)量平面內(nèi)，并保持相對(duì)于基準(zhǔn)軸的恒定位置的情況。在一定的測(cè)量范圍內(nèi)，當(dāng)被測(cè)量的實(shí)際部件完全圍繞基準(zhǔn)軸旋轉(zhuǎn)而沒有軸向運(yùn)動(dòng)時(shí)，最大的允許偏差是圓跳動(dòng)公差。
5.2 總跳動(dòng)
當(dāng)部件圍繞基準(zhǔn)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，全跳動(dòng)指的是跳動(dòng)量以及完整的測(cè)量表面。全跳動(dòng)公差是指當(dāng)被測(cè)件圍繞基準(zhǔn)軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)，且指示器一般沿其預(yù)測(cè)輪廓移動(dòng)時(shí)，允許的最高跳動(dòng)。
GD&T中的特征控制框架
什么是特征控制框架？在幾何設(shè)計(jì)和技術(shù)中，特征控制框架是用來解釋應(yīng)用于零件特征的幾何控制的要求和公差。特征控制框架由四個(gè)主要部分組成，包括：
- GD&T標(biāo)志，也被稱為控制符號(hào)
- 公差區(qū)的形狀和大小
- 各種公差區(qū)的修改器，如材料條件修改器和投影
- 基準(zhǔn)參考
這些信息提供了你需要知道如何理解幾何公差，以及如何測(cè)量或決定部件是否在規(guī)格范圍內(nèi)的一切。
特征控制框架的部件
特征控制框的部件包括引線箭頭、幾何符號(hào)、公差區(qū)等。
引線箭頭
這個(gè)箭頭將注意力引向幾何控制所處的特征。(如圖所示，可使用或不使用延長(zhǎng)線)。
幾何符號(hào)
您將在此處提供要使用的幾何控件。
直徑符號(hào)
如果幾何控制是一個(gè)直徑公差，這個(gè)符號(hào)（?）將出現(xiàn)在公差值之前。
陳述區(qū)或公差區(qū)
公差區(qū)規(guī)定了幾何控制的總公差。圖紙標(biāo)準(zhǔn)作為測(cè)量單位和基本尺寸的依據(jù)。
尺寸或公差修改器
這是你確定任何可能需要特殊公差特征的地方。例如，具有嚴(yán)格公差的特征可能需要比具有較寬松公差特征更大的基準(zhǔn)目標(biāo)。
基準(zhǔn)點(diǎn)特征參考（主要基準(zhǔn)點(diǎn)特征參考）
如果控制需要一個(gè)基準(zhǔn)，GD&T控制所利用的主要基準(zhǔn)特征就是這個(gè)。該字母與零件上的一個(gè)特征有關(guān)，當(dāng)零件完成后，將用相同的字母標(biāo)記。在測(cè)量零件時(shí)，為了準(zhǔn)確起見，必須首先限制這個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)。需要注意的是，基準(zhǔn)點(diǎn)的順序?qū)τ诹慵臏y(cè)量是至關(guān)重要的。
二級(jí)基準(zhǔn)面參考框架
如果有必要，將在主基準(zhǔn)參考框架的右側(cè)引用二級(jí)基準(zhǔn)參考。這個(gè)字母指的是零件上的一個(gè)特征，該特征將在零件上的相同位置用相同的字母標(biāo)記。這是在測(cè)量過程中固定在主基準(zhǔn)點(diǎn)之后的基準(zhǔn)點(diǎn)。
第三基準(zhǔn)點(diǎn)特征參考
如果有必要，第三基準(zhǔn)將被鏈接到第二基準(zhǔn)特征參考的右邊。這個(gè)字母指的是零件上的一個(gè)特征，它將在零件上的相同位置用相同的字母標(biāo)記。在測(cè)量過程中，這是最后被固定的基準(zhǔn)點(diǎn)。
總結(jié)
GD&T是一種描述設(shè)計(jì)的幾何尺寸和公差的有效方法，它以清晰易懂的方式傳達(dá)了一個(gè)部件的設(shè)計(jì)目的和功能要求。如果你想確保你設(shè)計(jì)的零件能完美地滿足它的作用，那么需要在技術(shù)圖紙上準(zhǔn)確地傳達(dá)GD&T。
如果你有一個(gè)需要嚴(yán)格遵循GD&T的項(xiàng)目，請(qǐng)聯(lián)系韋克。我們是一家專業(yè)的手板和小批量零件制造公司，可以生產(chǎn)高精度和具有嚴(yán)格公差的金屬和塑料零件。無論你需要數(shù)控加工，真空復(fù)模，快速模具和注塑，3D打印，鈑金制造服務(wù)，韋克都可以為您提供高質(zhì)量的產(chǎn)品。今天就聯(lián)系我們，獲得一個(gè)免費(fèi)的報(bào)價(jià)！
The post 什么是幾何尺寸和公差（GD&T）：符號(hào)類型和特征控制框架 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>The post 不同快速成型工藝的可制造性設(shè)計(jì)（DFM） appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 4月 14, 2023
上兩篇文章中，我們深入了解了DFM的定義和原則。然而，在可制造性設(shè)計(jì)方面，不同的工藝有不同的DFM權(quán)衡。例如，注塑成型、真空復(fù)模、CNC加工和3D打印都有不同的DFM考慮，讓我們繼續(xù)閱讀。
真空復(fù)模和注塑成型中DFM
對(duì)于將使用聚氨酯鑄造工藝的產(chǎn)品，DFM在確保設(shè)計(jì)可以無缺陷地生產(chǎn)尤為重要。注塑是另一種制造工藝，在這種工藝中，DFM對(duì)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的最終產(chǎn)品非常有用。
在真空復(fù)模和注射成型中，都需要在設(shè)計(jì)階段仔細(xì)關(guān)注細(xì)節(jié)，以避免以后出現(xiàn)潛在的問題。
真空復(fù)模和注射成型的區(qū)別
真空復(fù)模和注射成型的一個(gè)主要區(qū)別是，真空復(fù)模通常比注射成型的成型應(yīng)力低。這是由于這兩種工藝生產(chǎn)零件的方式不同。
聚氨酯澆注是指將液態(tài)聚氨酯澆注到模具中，然后在那里固化，形成零件。另一方面，注射成型涉及將熔化的液體塑料或聚氨酯注入預(yù)先制作好的模具腔中。正因?yàn)槿绱?，注射成型的零件往往比鑄造生產(chǎn)的零件具有更高的成型應(yīng)力。
此外，還有一個(gè)區(qū)別是模具的復(fù)雜性。如果是一個(gè)簡(jiǎn)單的、單件的模型，你通?？梢杂谜婵諒?fù)模來做。如果它比較復(fù)雜或有許多部件，你就需要使用注射成型工藝來代替。
用于真空復(fù)模的硅膠模具不如用于注塑的模具耐用，后者通常由鋼或鋁制成。制作聚氨酯澆注模具的成本明顯低于制作注射模具的成本。聚氨酯鑄造的模具可以在幾天內(nèi)完成，而要使注塑模具具備生產(chǎn)條件則需要更長(zhǎng)時(shí)間。
真空復(fù)模和注射成型的關(guān)鍵考慮因素
公差
公差是制造設(shè)計(jì)過程中首先要注意的問題。公差是指產(chǎn)品可以容忍的誤差量，通常以密爾（千分之一英寸）表示。
注塑部件必須在極其嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)制造，以實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。真空復(fù)模則可以更寬容，但在整個(gè)制造過程中保持高精度仍然是至關(guān)重要的。
所以你需要選擇適當(dāng)?shù)闹圃旃に?。如果你?chuàng)造的產(chǎn)品有嚴(yán)格的公差和重要的功能，你可以選擇注射成型，真空復(fù)模則更經(jīng)濟(jì)，而且沒有大批量的要求。
底部切口
在設(shè)計(jì)制造零件的過程中，底切是重要的考慮因素之一。
一個(gè)部件內(nèi)部有一個(gè)孔或空洞，它使你無法將任何工具（如錐子或螺絲刀）插入該區(qū)域而不損壞其表面或邊緣。底切使制造商很難在組裝過程中不損壞產(chǎn)品–這就是為什么底切如此重要的原因!
此外，底切的影響因制造工藝的不同而不同。在注射成型工藝中，影響更大，因?yàn)槠淠＞咄ǔＳ射摶蜾X制成，沒有彈性。
在聚氨酯鑄造中，影響要小得多，因?yàn)樗哪＞呤侨嵝怨枘z，可以在制模時(shí)彎曲和拉伸，以釋放零件。
壁厚
另一個(gè)問題是壁厚–物體的一個(gè)側(cè)面到另一個(gè)側(cè)面的距離（想想一個(gè)立方體）。壁厚會(huì)影響你的零件的功能和耐用性，所以在你開始生產(chǎn)原型之前，必須掌握每件零件的厚度是多少。
在DFM中，零件的厚度必須從一端到另一端保持一致，以便材料在鑄造過程中冷卻或注塑成型后冷卻時(shí)不會(huì)減弱或扭曲。
數(shù)控加工中DFM
就制造工藝而言，數(shù)控加工是一種比較復(fù)雜的加工方法。DFM對(duì)簡(jiǎn)化加工過程有很大幫助，并確保所有零件的加工正確。
數(shù)控加工件的DFM提示
在選擇數(shù)控零件的材料時(shí)，要考慮材料的強(qiáng)度和硬度以及與加工工藝的兼容性。
確保你的數(shù)控機(jī)床的零件可以接觸到，這一點(diǎn)至關(guān)重要。如果機(jī)器無法接觸到它的零件，生產(chǎn)效率就會(huì)下降，制造成本也會(huì)上升。
所有的數(shù)控鉆頭都是圓形的，很難實(shí)現(xiàn)內(nèi)部尖角。因此，最好盡可能地避免尖銳的內(nèi)角。
要在金屬上加工一個(gè)孔，請(qǐng)使用鉆頭或立銑刀。
當(dāng)使用數(shù)控機(jī)床制造薄壁產(chǎn)品時(shí)，你需要小心。產(chǎn)品的壁會(huì)比平時(shí)更脆弱，更容易翹曲或軟化，從而降低產(chǎn)品的可靠性和質(zhì)量。因此，盡量保持壁厚在0.02″以上。
嚴(yán)格的公差對(duì)某些部件來說是必不可少的，但在不需要的時(shí)候使用嚴(yán)格的公差會(huì)增加成本。
當(dāng)深口是你產(chǎn)品的一個(gè)組成部分時(shí)，最好的辦法是減少其深度或增加其寬度。
設(shè)計(jì)你的零件的功能，而不是外觀，以降低成本，并盡量減少數(shù)控加工服務(wù)的準(zhǔn)備時(shí)間。考慮簡(jiǎn)化或消除任何對(duì)零件功能并不關(guān)鍵的特征。
當(dāng)設(shè)計(jì)組件時(shí)，我們建議在零件之間留出0.1英寸（2.54毫米）的間隙，以確保適當(dāng)?shù)呐浜稀?/p>
3D打印中DFM
當(dāng)涉及到3D打印時(shí)，DFM尤其重要，因?yàn)樵摷夹g(shù)被廣泛使用，有許多細(xì)節(jié)需要注意。
3D打印制造設(shè)計(jì)的提示
請(qǐng)確保所有部件都是可拆卸或可互換的，以便在必要時(shí)由制造商輕松更換。
包括盡可能少的活動(dòng)部件，這將確保產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)使用的時(shí)間更長(zhǎng)，也有助于促進(jìn)銷售!
注意制造過程中使用的材料類型。如果可能的話，選擇耐用或可重復(fù)使用的材料，這樣它們?cè)诒匾獣r(shí)可以很容易地被回收或重復(fù)使用。
確保你的設(shè)計(jì)是為最有效地使用材料而優(yōu)化的。例如，如果你的產(chǎn)品有許多小部件，那么將它們打印成兩到三個(gè)較大的部件，而不是使用更多的材料單獨(dú)打印每個(gè)部件，可能會(huì)更便宜。
試著以不同的方向打印產(chǎn)品，看看哪一個(gè)方向能以最少的支持材料給你帶來最強(qiáng)的結(jié)果。
確保3D打印部件的壁厚與你的打印機(jī)的珠子厚度成正比。這將優(yōu)化構(gòu)建時(shí)間，減少材料成本和使用，并提高產(chǎn)品質(zhì)量和耐用性。
在韋克為您的項(xiàng)目獲取DFM
DFM將使所有參與產(chǎn)品開發(fā)的利益相關(guān)者走到一起，解決與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、其工藝和制造過程直接相關(guān)的問題。這確保了產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到裝配直至大規(guī)模生產(chǎn)的順利過渡。
制造設(shè)計(jì)是一個(gè)能幫助你獲得最佳效果的過程。在韋克，我們是數(shù)控加工、注塑成型、真空鑄造和3D打印方面的專家。對(duì)于每個(gè)項(xiàng)目，我們都會(huì)進(jìn)行DFM審查并提供一對(duì)一的工程支持，今天就聯(lián)系我們開始一個(gè)新的項(xiàng)目吧!
The post 不同快速成型工藝的可制造性設(shè)計(jì)（DFM） appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>The post 你需要知道的可制造性設(shè)計(jì)(DFM)原則和一般規(guī)則 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 4月 14, 2023
通過在設(shè)計(jì)階段考慮制造方法和制約因素，DFM可以幫助避免昂貴的特征和生產(chǎn)的延誤。在開始DFM前，這篇文章將帶你了解DFM遵循的原則和采用制造設(shè)計(jì)的一般性規(guī)則。
DFM的原則
為制造而設(shè)計(jì)（DFM）應(yīng)該考慮的基本原則有以下幾點(diǎn)：
過程
正確的制造工藝是產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵。在選擇工藝時(shí)，公司應(yīng)該考慮幾個(gè)因素–產(chǎn)品的成本、材料、體積、表面光潔度、后處理需求和公差–然后選擇最合適的工藝。盡快確定工藝是至關(guān)重要的，因?yàn)槠渌蛩馗叨纫蕾囉谒?/p>
設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，你必須確保你的想法能夠被制造出來。你需要知道你的產(chǎn)品預(yù)算是多少錢，制造商需要多長(zhǎng)時(shí)間來生產(chǎn)它。DFM工具可以在早期設(shè)計(jì)階段使用，以幫助預(yù)測(cè)一個(gè)設(shè)計(jì)是否實(shí)用。此外，它還有助于減少成本和交貨時(shí)間。
材料
在產(chǎn)品開發(fā)過程中，你必須考慮你所使用的材料，它的等級(jí)，以及它的形式。不同的材料需要不同的制造工藝。你必須在開發(fā)過程的早期階段選擇原材料和形狀。這種選擇取決于你對(duì)產(chǎn)品的期望。
以下因素將指導(dǎo)你選擇最適合你需要的材料：
- 表面處理（包括陽極氧化、拋光、電鍍、粉末涂層等）；
- 不透明度（光線通過的程度）；
- 易燃性（一種材料有多容易燃燒）；
- 強(qiáng)度（材料能承載多少重量）；
- 耐熱性/抗電性（在改變形狀或熔化之前，材料的溫度或溫度有多高）；
- 可加工性（用機(jī)器切割的容易程度）。
應(yīng)用環(huán)境
要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)功能良好的產(chǎn)品，關(guān)鍵是要考慮產(chǎn)品的預(yù)期用途的環(huán)境因素。例如，在制造一個(gè)在極端溫度條件下使用的產(chǎn)品時(shí)，其規(guī)格將與在多塵條件下使用的產(chǎn)品的規(guī)格不同。這種差異取決于這些環(huán)境因素對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度和影響。
測(cè)試
在進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計(jì)活動(dòng)時(shí)，你必須始終牢記測(cè)試和合規(guī)性要求，這樣才能防止以后出現(xiàn)任何小插曲。當(dāng)一個(gè)產(chǎn)品在大幅降低成本后制造出來，卻不能通過認(rèn)證時(shí)，它將永遠(yuǎn)無法進(jìn)入市場(chǎng)。
DFM的一般規(guī)則
不管是哪種類型的產(chǎn)品，以下的一般規(guī)則在DFM過程中都會(huì)對(duì)你有所幫助：
1. 組合部件
盡可能地將零件組合成一個(gè)單一的部件，以盡量減少你的零件數(shù)。在制造和物流中使用較少的零件有好處，包括減少成本和提高效率。這也將降低裝配難度，使檢查和測(cè)試更加容易，并將前期的工具成本降到最低。
2. 確定零件方向
確定好零件的方向，因?yàn)檫@將有利于處理。如果可能的話，將它們垂直放置，利用重力的優(yōu)勢(shì)。還有盡量把每個(gè)零件設(shè)計(jì)成對(duì)稱的，這樣你就不必在裝配時(shí)使用傳感器或其他機(jī)制來確定零件的方向。
3. 制造多功能零件
設(shè)計(jì)師應(yīng)盡量設(shè)計(jì)能同時(shí)為多種用途服務(wù)的多功能零件。如果公司有多種產(chǎn)品或產(chǎn)品線，那么設(shè)計(jì)可用于多種產(chǎn)品的零件將更具成本效益。
4. 考慮設(shè)計(jì)特征
考慮便于對(duì)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)特征，如倒角、錐度和適配度的半徑尺寸。它可以幫助你避免昂貴的裝配錯(cuò)誤和對(duì)零件或設(shè)備的損壞。
5. 使用模塊化組件
為了創(chuàng)造一個(gè)更復(fù)雜的設(shè)計(jì)，考慮使用模塊化組件。這將使你能夠通過修改個(gè)別部件的功能，而不需要重新做整個(gè)產(chǎn)品。
6. 盡量采用標(biāo)準(zhǔn)件
通過使用標(biāo)準(zhǔn)部件來節(jié)省金錢、時(shí)間、資源和麻煩。這些標(biāo)準(zhǔn)化的部件更容易獲得來源，更便宜，更快融入設(shè)計(jì)，降低BOM。
7. 只選擇必要的表面處理
知道你想要什么樣的表面處理是很重要的。增加一個(gè)表面處理可能會(huì)使零件更耐用，但也會(huì)使零件的成本增加。因此，為了控制或降低成本，確定零件的哪些尺寸是真正關(guān)鍵的，哪些可以不那么精確，并在不重要的尺寸上給予更多的余量。
8. 適應(yīng)夾具和機(jī)床
設(shè)計(jì)零件以適應(yīng)夾具和機(jī)床的固定，并在自動(dòng)裝配線上使用。如果沒有這些功能，機(jī)床和裝配站將很難準(zhǔn)確定位你的零件，以便進(jìn)行后續(xù)操作。
你可靠的DFM合作伙伴 – 韋克
在現(xiàn)代制造業(yè)中，DFM已經(jīng)成為一個(gè)不可或缺的環(huán)節(jié)。在這個(gè)快速變化的世界中，只有那些能夠快速、高效地設(shè)計(jì)和生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的企業(yè)才能在市場(chǎng)上立足。韋克會(huì)對(duì)每個(gè)加工項(xiàng)目進(jìn)行DFM審查。這些審查包括了所有與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝和制造過程相關(guān)的問題，以確?？蛻舻?a href="http://www.duomi66666.com/technologies/cnc-machining/prototype-machining/">數(shù)控手板和部件能夠以最佳的方式生產(chǎn)出來。今天就聯(lián)系我們獲得一個(gè)免費(fèi)的報(bào)價(jià)！
The post 你需要知道的可制造性設(shè)計(jì)(DFM)原則和一般規(guī)則 appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>The post 什么是可制造性設(shè)計(jì)（DFM）? appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>- 4月 14, 2023
制造設(shè)計(jì)，通常也叫DFM，對(duì)于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品和低成本至關(guān)重要。作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)師和制造商，雙方總是在尋找方法來加快制造過程，使其更容易和更經(jīng)濟(jì)。這就是DFM的作用。這篇文章將帶你詳細(xì)了解DFM以及為什么它在制造中很重要。
什么是DFM（為制造而設(shè)計(jì)）？
為制造而設(shè)計(jì)，或DFM，是一個(gè)過程，通過這個(gè)過程你可以設(shè)計(jì)和創(chuàng)造易于制造的產(chǎn)品。它是整個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中不可或缺的一部分，因?yàn)樗梢詭椭愦_保你的產(chǎn)品將具有成本效益，高效生產(chǎn)，并符合國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，你必須考慮它將如何被制造。你必須考慮產(chǎn)品的尺寸和形狀，生產(chǎn)中使用的材料，以及與生產(chǎn)你的產(chǎn)品相關(guān)的勞動(dòng)力成本和其他成本。
你可以在快速成型中使用各種DFM工藝，包括數(shù)控加工、快速注塑、真空復(fù)模和3D打印，看看你的想法是否可以變成現(xiàn)實(shí)。
DFM通過在生產(chǎn)前考慮所有這些因素，幫助你確保你的設(shè)計(jì)可以進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)。
為什么DFM是重要的？
1. 確保產(chǎn)品按預(yù)期運(yùn)行
DFM的主要目標(biāo)是確保你的產(chǎn)品能夠正確生產(chǎn)，而且功能齊全。如果你在設(shè)計(jì)階段沒有考慮到制造問題，你可能會(huì)發(fā)現(xiàn)自己的產(chǎn)品在組裝后無法在預(yù)期的環(huán)境中工作（或者根本無法工作）。
當(dāng)設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)沒有考慮到他們的產(chǎn)品將如何被制造，就會(huì)發(fā)生這種情況。例如，假設(shè)有多個(gè)零件或部件參與制造，在這種情況下，這些部件在組裝時(shí)需要無縫地配合在一起，使所有的東西都組裝成完整的產(chǎn)品。而不會(huì)出現(xiàn)部件之間的縫隙或重疊，這可能會(huì)在以后的工作中造成問題。
2. 使產(chǎn)品具有成本效益
制造設(shè)計(jì)（DFM）是至關(guān)重要的，因?yàn)樗_保你的產(chǎn)品可以盡可能有效和高效地制造。它還可以幫助你確定如何最好地利用你可用的材料來創(chuàng)造一個(gè)既符合成本效益又可持續(xù)的產(chǎn)品。
創(chuàng)造一個(gè)可以符合DFM的產(chǎn)品，意味著你的制造商將更容易以合理的成本生產(chǎn)它，這意味著你將能夠以一個(gè)可承受的價(jià)位提供你的產(chǎn)品。產(chǎn)品的價(jià)格越實(shí)惠，就會(huì)有更多的人想要它–對(duì)你的產(chǎn)品的需求越高，收益就會(huì)更好!
3. 獲得產(chǎn)品的可持續(xù)性
為制造而設(shè)計(jì)還可以幫助你確保你的所有產(chǎn)品都是使用可持續(xù)材料制造的，這一點(diǎn)很重要。因?yàn)閺拈L(zhǎng)遠(yuǎn)來看，它將幫助你減少浪費(fèi)，并通過削減生產(chǎn)成本來節(jié)省資金。如果你的制造商使用的材料比必要的少，他們就會(huì)減少浪費(fèi)，而浪費(fèi)是要花錢的!
4. 使制造過程更加簡(jiǎn)單明了
有了DFM流程，制造操作不會(huì)比它需要的更昂貴或更復(fù)雜。這也意味著，如果以后設(shè)計(jì)發(fā)生變化，可以快速完成，而且成本很低。
5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量
DFM幫助您避免質(zhì)量控制方面的問題。因?yàn)槟阋呀?jīng)確保了你的產(chǎn)品能夠以一種易于檢查缺陷的方式進(jìn)行生產(chǎn)，所以你會(huì)有更少的缺陷產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)。
因此，你可以通過減少生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤來節(jié)省時(shí)間和金錢，而且會(huì)進(jìn)一步提高制造過程的效率。
6. 優(yōu)化制造速度
為制造過程設(shè)計(jì)可以加快整個(gè)制造過程，因?yàn)樗沽慵m合其制造設(shè)備。
例如，如果零件適合機(jī)器的操作，切割工具可以更有效地完成它們的工作，并在更短的時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出一個(gè)成品零件。
7. 讓生產(chǎn)過程變得簡(jiǎn)單和自動(dòng)化
DFM過程可以使零件易于制造，提高產(chǎn)品的自動(dòng)化潛力，因?yàn)椴恍枰说谋O(jiān)督。
這樣你就可以減少生產(chǎn)過程中使用的機(jī)器數(shù)量，并消除對(duì)各種不必要設(shè)置的需要。
為制造而設(shè)計(jì)(DFM) Vs. 為裝配而設(shè)計(jì)(DFA)
制造設(shè)計(jì)和裝配設(shè)計(jì)是兩個(gè)經(jīng)常被混淆的術(shù)語，但它們是非常不同的東西。
為制造而設(shè)計(jì)（DFM）是指設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品，使其能夠以具有成本效益的方式被制造。而為裝配而設(shè)計(jì)（DFA）是設(shè)計(jì)一個(gè)產(chǎn)品的過程，以便它能被制造公司和/或消費(fèi)者輕易地組裝起來。
制造設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是通過最大限度地減少浪費(fèi)或返工來降低生產(chǎn)成本，同時(shí)也最大限度地提高效率和產(chǎn)量。
DFM的目標(biāo)是確保每件產(chǎn)品都能正確地組合在一起，并在保持低成本的同時(shí)盡量減少花在質(zhì)量控制上的時(shí)間。
另一方面，裝配設(shè)計(jì)的重點(diǎn)是確保裝配的快速性，使產(chǎn)品在沒有錯(cuò)誤或混亂的情況下快速裝配。它通過使組件更容易組裝而不浪費(fèi)時(shí)間或材料來降低勞動(dòng)成本。
DFA的目標(biāo)是使裝配變得足夠容易，以至于不是受過訓(xùn)練的專業(yè)人員也能裝配產(chǎn)品，而不會(huì)造成損壞或?qū)λ袞|西如何組合感到困惑。
韋克為您的項(xiàng)目提供DFM審查
WayKen是一家專業(yè)從事快速成型和快速制造的企業(yè)。為了確保每個(gè)項(xiàng)目都能夠以最佳和最經(jīng)濟(jì)的方式生產(chǎn)，WayKen會(huì)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行DFM審查。如果你需要高效、優(yōu)質(zhì)的制造服務(wù)，那么請(qǐng)聯(lián)系韋克，我們會(huì)為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
The post 什么是可制造性設(shè)計(jì)（DFM）? appeared first on 深圳韋克快速成型技術(shù)有限公司.
]]>