傳統(tǒng)上一直將NC加工視為一種加工方法。但是，現(xiàn)代工業(yè)對所有可能材料的零件的精度要求不斷提高。這是開發(fā)CNC塑料加工技術的原因?，F(xiàn)在，它在高精度，小批量生產和塑料零件的手板制造中占據(jù)了相當大的位置。
無論您需要任何塑料手板或定制零件，融合復雜的組件，還是小批量生產的精加工和拋光服務，韋克都能提供先進的CNC手板服務以及高溫和高強度的塑料加工材料。
塑料零件受歡迎的原因
為什么塑料如此受歡迎？自從工業(yè)級聚合物發(fā)明以來，塑料在現(xiàn)代工業(yè)的所有分支中的入侵一直不可阻擋。這有很多原因。我只列舉三個主要原因。塑料零件價格便宜，重量輕且耐用。讓我們在這里談論第一點。廉價是指制造它們的成本比金屬零件低得多。
CNC塑料加工方法
生產高精度塑料零件的方法很多。現(xiàn)代工業(yè)級塑料是鑄造，注塑，印刷或機械加工的。前三個選項非常適合于制造具有優(yōu)良表面光潔度的復雜幾何形狀零件。但是，當您需要實現(xiàn)嚴格的公差或在幾乎任何類型的零件上產生鏡面狀的表面光潔度時，沒有什么比加工更好的了。大約80％的塑料零件都經過CNC銑削。這是用于制造沒有旋轉軸的零件的最廣泛的方法。所有其余的通常都在車床上打開。為了獲得出色的表面光潔度，對CNC加工的零件進行拋光或化學處理。
CNC塑膠原料
韋克的ISO認證CNC設備可以提供服務，包括銑削，車削，鉆孔，砂磨，磨削，沖孔，工具，焊接。我們有能力在板材，圓棒等中制造各種材料的高性能塑料。
我們可以提供數(shù)百種CNC塑料材料：Derlin，尼龍，PTFE，Uitem，Norly，PEEK，Torlon，Lexan?，Techtron?PPS，乙縮醛。
塑料加工技巧
機械設備
首先，讓我們澄清一下。沒有塑料CNC機器。實際上，用于切割塑料的所有機床都是金屬加工工具。其精確的剛性和功率輸出使他們能夠輕松加工甚至硬化的塑料。我要指出的是，木工機床的剛性較低，因此效果不佳
加工刀具
為塑料零件選擇最好的切削工具是一項復雜的工作。這樣做的原因是塑料以及復合材料的成分變化很大。一些塑料用硬質碳化物顆粒增強，或具有一些可增強柔韌性，耐熱性或其他參數(shù)的添加劑。所有這些改變了塑料對機械反應的方式。甚至材料的著色劑也很重要，因為根據(jù)其類型，在加工過程中，由于大量加熱，色調可能會發(fā)生變化。
話雖如此，很明顯，必須為加工的塑料零件選擇正確的切削刀具幾何形狀。例如，銑刀類似于帶有兩個凹槽的鋁銑刀，但是，鋒利的邊緣具有更銳利的角度。關于演習可以說同樣的話。它們的主角（對于金屬為120度）僅變?yōu)?0度。這樣，切屑更小并且可以更容易地去除。但是，您不能在金屬上使用這種鉆頭。它會在幾分鐘內破裂。
零件裝夾
裝夾塑料塊時，請務必記住。塑料不是金屬。如果用太大的力夾緊毛坯，則很容易在表面上留下較大的痕跡。實際上，如果用力太大，零件可能會破裂。如果要避免100％留下痕跡，建議在固定裝置和零件之間使用較軟的材料制成的特殊墊片。另一個問題是零件的剛性。例如，如果您要鉆一個相當大的零件（想象一下筆記本電腦的外殼）。您需要密切注意鉆孔位置與固定裝置的距離。在此過程中，鉆頭將嘗試沿其槽將零件向上拉，如果固定裝置距離太遠，則鉆頭將成功。它會彎曲零件，或者可能實際上會從固定裝置上撕下零件。
切削參數(shù)
讓我們以CNC銑削塑料外殼為例來看看塑料切割工藝的選擇。您必須注意的主要問題是零件的過度摩擦和塑性變形，而不是切割。為避免出現(xiàn)第二個問題，請始終保持切刀鋒利，如果使用的材料不夠堅固，請凍結它。低溫下塑料會變硬變脆。
為了防止切屑熔化到CNC加工零件上，您需要保持該工具移動并防止其在一個位置停留太長時間，盡快取出芯片。進給速度較大時，主軸轉速也必須很快。大概的估算速度約為鋁進給速度的3倍，并具有相應的切割速度。
塑料在CNC手板制作中的作用
塑料加工服務與CNC手板制作技術緊密相關。聚合物材料非常適合手板制作和工程驗證。原因是塑料實際上很容易加工。如果您沒有任何加熱或成型設備，那么用CNC塑料塊制造零件是一種方便快捷地獲得這些手板的好方法。您可以使用與處理金屬相同的廣泛使用的設備，因此具有極大的靈活性。切割速度和進給速度將更快，因此交貨時間更短，并且有機會更快地測試您的產品樣品并將其推向市場，比您的競爭對手更早。
數(shù)控塑料加工服務
由于塑料零件對手板制造和定制的CNC塑料零件的需求量很大，因此大量的CNC塑料加工服務應運而生。它們無疑使各方的制造過程變得更快，更容易。如果您沒有任何切割塑料或整體制造聚合物零件的經驗，則特別有效。這樣的加工車間聚集了最好的制造專家，機械師和可制造性工程師的設計。他們不僅能夠購買專業(yè)且美觀的原型，而且還會指出一些設計問題，加以改進可以顯著減少制造時間和成本。
