創(chuàng)新的制造概念，如精益生產系統(tǒng)、單元制造、一分鐘更換模具已被引入生產過程。對于這些創(chuàng)新方法，需要大量有效、低成本的儀器和工件夾持裝置。繼續(xù)閱讀以了解更多關于不同類型的夾具和治具。

治具類型

以下是治具的類型。

1. 模板治具

最簡單的模型是模板夾具。該板有兩個孔，用作待加工零件的模板并固定在其上。模板的孔作為鉆孔的導向，工件上的孔與模板上的孔在相同的相對位置上鉆孔。

2. 板式治具

角板夾具是用來改進模板夾具的，在模板的表面上增加鉆孔。有了板式夾具，在鉆鑿大型部件時可以保持精確的孔距。

3. 槽形治具

槽形夾具的橫截面類似于一個通道。轉動滾花旋鈕可以定位并夾住通道內的部件。鉆套用作儀器的導向裝置。

4. 直徑治具

可以使用直徑夾具在圓柱形或球形工件上鉆徑向孔。

5. 葉式治具

利用夾具上的葉片可以完成裝載和卸載。

6. 環(huán)形治具

為了在圓形法蘭件上鉆孔，使用環(huán)形夾具通過引導工具穿過鉆套來鉆孔，同時將工件牢固地連接到鉆體上。

7. 箱式治具

這種類型的夾具有一個類似盒子的設計，物品被緊緊地固定在里面，這樣就可以同時從不同的角度進行鉆孔或加工。

夾具的類型

1. 車削夾具

車床在中心與心軸或面板之間具有典型的工件夾持裝置，例如卡盤和收集器，從而可以輕松夾持常規(guī)工件。然而，裝夾形狀奇特的組件可能是一個挑戰(zhàn)。

在四爪卡盤或采用異形軟爪的情況下，較簡單的異形項目也可以使用卡盤。相比之下，形狀復雜的工件必須借助于車削夾具來保持其位置。這些固定裝置將工件固定在適當的位置，通常固定在主軸的前端或面板上。

2. 銑削夾具

工件由銑削夾具固定，這些夾具通常固定在主軸的前端或面板上。工作臺相對于刀具移動和定位，以達到預期的效果。在開始加工之前，將工件放在夾具的底座上并夾緊。

3. 拉削夾具

為了在鍵槽拉削和孔拉削等操作過程中定位、固定和支撐工件，這些夾具被用于各種不同類型的拉床，以夾板作為夾具拉削內部拉式孔。

4. 磨削夾具

磨床采用各種夾具來定位、固定和支持正在磨削的工件。卡盤、心軸等工件夾持裝置可與這些夾具配合使用。

5. 鏜孔夾具

該夾具的結構不需要像銑削夾具那樣堅固，因為它永遠不會承受銑削夾具所承受的相同的重切削載荷。

6. 索引夾具

為了使它們的加工表面或形狀均勻分布，必須在不同的表面上加工多個組件。為了制造盡可能多的表面，這些元件必須進行相應次數的索引。一個合適的索引機構被建立在夾持裝置（夾具或固定裝置）內。分度夾具是一種包括可用于索引數據的裝置的夾具。

7. 攻絲夾具

為了在鉆孔中切割內螺紋，攻絲夾具被設計用來保持和穩(wěn)定相同的工作部件。形狀不均勻和不平衡的零件總是需要使用特定的夾具，尤其是在需要大批量攻絲時。

8. 雙聯夾具

同時容納兩個相同的部件，并允許它們在兩個不同的工位上同時加工的夾具，被稱為雙聯夾具。

9. 焊接夾具

焊接夾具旨在防止焊接結構在整個過程中變形，因為它們固定并支撐各種部件。夾具必須輕而牢固，夾持部件必須放在離焊接區(qū)域足夠遠的地方，這樣才能發(fā)揮作用。為了承受焊接力，夾具必須非常牢固和堅硬。

10. 裝配夾具

這些夾具的目的是將裝配的各個部分固定在正確的相對位置。

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