當(dāng)涉及到金屬表面處理時，有多種工藝可供選擇。工業(yè)應(yīng)用的兩個流行選擇是硬鉻電鍍和化學(xué)鍍鎳。兩者都有自己獨特的好處，使它們成為不同類型項目的理想選擇。在這篇博客中，我們將對硬鉻和化學(xué)鍍鎳進(jìn)行仔細(xì)研究。

什么是鍍鉻？

鍍鉻也被稱為硬鉻、工業(yè)鍍鉻。它與裝飾性鍍鉻不同，硬鉻是一種電鍍工藝，涉及將鉻從鉻酸溶液中沉積到金屬部件中。硬鉻電鍍有不同的類型，如無裂紋鉻、多孔鉻、微孔鉻和微裂紋鉻。

鍍鉻的目的是增加了耐磨性，最大限度地減少了摩擦。它還能增加抗腐蝕性能，為鍍過的金屬部件提供閃亮的外觀。此外，由于其耐磨和抗腐蝕性能以及視覺特征，它比裝飾性的鉻飾面更好。

鍍鉻是如何工作的： 一步一步來

硬鉻是一種電鍍工藝，使用鉻酸陽極和電解質(zhì)溶液在金屬基體上沉積一層鉻。硬鉻電鍍工藝可用于不同的金屬，如鋼、不銹鋼、鎳、黃銅、銅和鋁。

鍍鉻工藝包括以下步驟：

1. 清潔： 根據(jù)被鍍金屬的類型，使用各種方法對金屬基體進(jìn)行清潔。例如，鋼和不銹鋼基材通常用酸溶液清洗，以去除鐵銹或腐蝕。鎳、黃銅和銅基材通常用堿性溶液清洗，以去除污垢或油脂。鋁基材通常用鉻酸溶液清洗，以去除氧化膜。

2. 激活： 金屬基材通過浸泡在活化池中被激活。這一步有助于接下來的電鍍過程，因為它增加了金屬可被電鍍的表面積，使鉻可以與之結(jié)合。

3. 電鍍： 被浸泡在包含鉻酸陽極和電解質(zhì)溶液的電鍍浴中，當(dāng)對金屬基材施加電流時，來自陽極的鉻離子被吸引到金屬基材上，在那里它們與基材表面結(jié)合。

鉻層的厚度可以通過改變金屬暴露在鉻酸溶液中的時間來控制。當(dāng)金屬在溶液中的時間越長，鉻層就越厚。

4. 整理：一旦達(dá)到了所需的厚度，就將鍍過的金屬基體從鍍槽中取出，用水沖洗。硬鉻電鍍過程就完成了。

硬鉻電鍍的應(yīng)用

鍍鉻的主要目的是為了耐磨、耐腐蝕和恢復(fù)已磨損或損壞的零件。它被廣泛用于航空航天、汽車、船舶、機(jī)床和其他制造行業(yè)。

航空航天

硬鉻電鍍被廣泛用于航空航天業(yè)的各種用途。其中一個最重要的目的是提供耐磨性，如遭受高度磨損的部件，在飛機(jī)發(fā)動機(jī)中使用的部件。

它也被用于抗腐蝕。在航空航天工業(yè)中，零件經(jīng)常暴露在惡劣的環(huán)境中，如化學(xué)品和高溫。鉻層提供了一個屏障，保護(hù)底層金屬免受腐蝕。

汽車行業(yè)

鍍鉻通常用于汽車部件，如活塞環(huán)和閥桿。它也可用于其他受磨損的部件，如齒輪和軸承。如果應(yīng)用得當(dāng)，硬鉻電鍍可以大大延長這些部件的壽命。

船舶

對船舶應(yīng)用進(jìn)行鍍鉻有許多好處。硬鉻具有極強(qiáng)的耐腐蝕性，因此它是船舶硬件、螺旋槳和其他水下部件的理想選擇。它還具有非常低的摩擦系數(shù)，使其成為軸承和其他移動部件的理想選擇。

機(jī)械工具

鍍鉻工藝被廣泛用于不同的機(jī)械部件，以提供所需的涂層厚度。其中一個應(yīng)用是硬鉻被用于機(jī)床，以增加工具的使用壽命。

如何對鍍鉻層進(jìn)行拋光？

當(dāng)你不需要鍍鉻層，你需要對它進(jìn)行拋光。拋光硬鉻鍍層并不困難，但確實需要一些技巧。拋光的關(guān)鍵是要從一個干凈的表面開始。表面上的任何灰塵、油污或其他污染物都會妨礙拋光劑均勻地去除鉻。

一旦表面干凈了，你就可以用一塊軟布和溫和的拋光劑開始拋光。將化合物涂在布上，然后在鉻合金的表面上打圈擦拭，要確保均勻地覆蓋整個表面。

經(jīng)過幾分鐘的拋光，你可以看到鉻合金開始閃閃發(fā)光。如果沒有，你需要使用更強(qiáng)的拋光劑。一旦鉻是有光澤的，你可以用軟布擦拭它，使其產(chǎn)生光澤。

什么是化學(xué)鍍鎳？

化學(xué)鍍鎳，也稱為無電解鍍鎳，是一個使用自催化化學(xué)反應(yīng)，在材料上沉積一層鎳磷或鎳硼合金的過程。這種工藝可用于許多不同類型的金屬，但它最常用于鋼和鋁。

使用這種類型電鍍的優(yōu)點是，它不需要電流將鎳粘附在金屬表面。這使得它非常適用于使用電鍍傳統(tǒng)方法難以覆蓋的物體。

在這個過程中，在次磷酸鹽劑的幫助下，離子被還原成一個均勻的涂層。磷含量在這個過程中是可以變化的，分別是低、中或高。

低磷鍍層的磷含量為2-5%，中磷鍍層為5-9%，而高磷鍍層的磷含量幾乎為8%。鍍層金屬的特性受磷含量的影響很大。 增加磷含量會增加硬度，但會降低涂層金屬的耐腐蝕性。

化學(xué)鍍鎳是如何工作的？

化學(xué)鍍鎳工藝的工作原理是利用自催化的化學(xué)反應(yīng)，將鎳磷合金鍍在基材上。

為此，鍍鎳之前進(jìn)行基材清洗可以去除污垢或任何其他廢料，并增強(qiáng)基材的附著力，以實現(xiàn)準(zhǔn)確的電鍍。

清洗后，進(jìn)行預(yù)處理，使基體為電鍍過程做好準(zhǔn)備；

一旦預(yù)處理完成，基體就被浸入含有正電荷的鎳磷的鍍槽中；

由于自催化的化學(xué)反應(yīng)，鎳離子開始沉積在基材上；

最后，在化學(xué)還原劑（次磷酸鈉）的幫助下，帶正電的離子被還原成均勻的金屬鎳涂層。

化學(xué)鍍鎳的應(yīng)用

這種電鍍技術(shù)被廣泛用于不同行業(yè)的各種部件的電鍍。它主要用于航空航天、汽車和石油工業(yè)。

航空航天業(yè)在不同的部件上使用電鍍，如發(fā)動機(jī)軸、閥門和其他部件，以保護(hù)它們免受腐蝕和磨損。

同樣，在汽車工業(yè)中，制造商將不同的部件，如汽缸、噴油器和活塞進(jìn)行化學(xué)鍍鎳，以使其耐腐蝕和耐磨損。

它也被用于石油和天然氣行業(yè)的設(shè)備，以對抗惡劣的天氣條件。在石油工業(yè)中，鎳被應(yīng)用于位于水下的其他部件，如管道配件和泵，以保護(hù)它們免受極端條件的影響。

不同的電子設(shè)備，如印刷電路板和硬盤驅(qū)動器也經(jīng)過化學(xué)鍍鎳，以提高防粘連性能和維修目的。

清潔化學(xué)鍍鎳的方法

這里有一些關(guān)于如何清潔鍍鎳的提示。

清潔鍍鎳的最好方法之一是用溫和的肥皂和水溶液。你可以簡單地用軟布或海綿擦拭鍍鎳層的表面。

如果表面有污漬，你可以用牙刷或其他軟毛刷來擦洗它們。另外，如果鍍鎳層特別臟或有污點，你可能需要使用更強(qiáng)的清潔液。你可以把等量的白醋和水混合在一起，制成一個簡單的清潔溶液。

對于較難處理的污漬，你還可以在混合物中加入一點小蘇打。用一塊軟布或海綿將溶液涂在鍍鎳層的表面，并擦去污漬。當(dāng)你完成后，一定要用干凈的水徹底沖洗該區(qū)域。

結(jié)論

電鍍可以用于許多金屬機(jī)械和表面處理。在比較硬鉻電鍍與無電解鍍鎳時，兩種方法都被認(rèn)為是有益的。它們?yōu)榻饘俦砻嫣峁┠陀眯?、硬度和良好的外觀。

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