一站式零件加工后處理服務(wù)
憑借專業(yè)的手板后處理加工和零件表面處理工藝，可以針對(duì)您的產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格進(jìn)行量身定制高品質(zhì)的外觀和性能。
我們的手板后處理能力
無論是CNC加工、真空復(fù)模還是3D打印的零件，要獲得最終產(chǎn)品的準(zhǔn)確外觀，手板都必須通過嚴(yán)格的后處理過程，才能真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品所需的最終的表面質(zhì)量。
韋克提供完整的后處理服務(wù)，以滿足您多樣化的需求。我們憑借經(jīng)驗(yàn)豐富的內(nèi)部技能和先進(jìn)的設(shè)施，努力確保最終零件的顏色、質(zhì)地、光澤和表面處理功能，并超越您的期望。
為您的手板和定制零件選擇正確的表面處理工藝
韋克能夠提供一站式的手板后處理，包括手工修整、打磨、噴砂、拋光、噴漆和表面絲印。 我們還提供各種特殊的零件表面處理，包括激光蝕刻、陽極氧化、噴粉、金屬鍍、真空鍍、鉻酸鹽、化學(xué)處理、鈍化、熱處理等。
常見的零件后處理選項(xiàng)
聯(lián)系我們以了解更多關(guān)于韋克如何幫助您完成以下概述的零件表面處理工藝。
機(jī)加工的零件將帶有沿切削刀具路徑方向的痕跡。機(jī)加工表面是指由機(jī)器直接加工完成，無需打磨工作，只需要稍加手工清理毛刺，零件下機(jī)后就可以完成并快速交貨。
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)加工表面粗糙度為Ra 3.2-1.6μm；
光滑的機(jī)加工表面粗糙度為Ra 1.6-0.8μm；
超精機(jī)加工表面粗糙度為Ra 0.8-0.2μm。
精加工將增加零件的制造成本，因?yàn)樾枰~外的加工步驟和更嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
從去毛刺到粘接、修整，鑲螺柱牙套或金屬嵌件、試裝及測量，我們的手工專家專注于每個(gè)工程細(xì)節(jié)和設(shè)計(jì)規(guī)格。所有手工后處理都是在工廠內(nèi)部完成的，但是我們也可以與客戶提供的其它組件一起完成所需的適配和組裝工作。通常，這個(gè)過程揭示了CAD設(shè)計(jì)中不明顯的工程障礙，我們將幫助克服這些挑戰(zhàn)，提供解決方案并完成最終項(xiàng)目。
手工打磨可以去除機(jī)加工痕跡，消除零件表面的毛刺，生產(chǎn)線和粘附痕跡等產(chǎn)品缺陷。零件的平整度將得到改善，粗糙度降低，以實(shí)現(xiàn)一個(gè)光滑、一致的外觀表面。
手工高拋光工藝用于普通塑料、金屬件和透明亞克力和透明PC件的鏡面拋光，以達(dá)到精確均勻的平面和專業(yè)級(jí)的光澤度，或提高透明件的光學(xué)清晰度。
打磨至600#砂紙的表面光潔度為Ra0.8μm；
打磨至1000#砂紙的表面光潔度為Ra0.4μm；
鏡面拋光和透明拋光的表面光潔度達(dá)到Ra0.1-0.05μm。
噴涂顏色:
我們使用Pantone和RAL系統(tǒng)來匹配定制的顏色或油漆樣本，我們也可以進(jìn)行雙色或多色噴涂，以獲得看起像雙色注塑工藝(2K molding)的復(fù)雜外觀。
噴涂紋理:
我們可以提供不同的油漆飾面，包括啞光、平光、半光、亮面或緞面。我們也可以模擬特定的Mold-Tech紋理或軟橡膠手感，以實(shí)現(xiàn)類似于注塑件的紋理或包覆成型(over-molding)的手感。
功能性噴涂:
UV噴涂能夠抵抗紫外線輻射，保護(hù)底層材料，以提高耐用性和耐磨性或耐刮性。而噴涂導(dǎo)電漆，則是利用涂層來屏蔽或控制電子設(shè)備免受磁場或干擾。
噴砂可以在已加工的零件表面上形成均勻的磨砂效果，去除加工和打磨的痕跡。它是在高壓下強(qiáng)行推動(dòng)磨料流撞擊零件表面，以磨平粗糙表面、粗化光滑表面、或去除表面污跡的作業(yè)。氣壓的大小和玻璃砂的顆粒大?。ǚ秶鷱?0#到220#）是主要的工藝參數(shù)。
陽極氧化有助于抵抗腐蝕，提高表面硬度，提高耐磨性，既可用于功能性用途，也可用于裝飾性用途。陽極氧化主要有兩種類型：
II型陽極氧化主要用于生產(chǎn)表面均勻、美觀的零件，并具有良好的耐腐蝕性能和有限的耐磨性，并有多種顏色可供選擇。典型的涂層厚度：黑色為12-18μm，本色為8-12μm，彩色為5-10μm。
III型陽極氧化也稱為硬質(zhì)陽極氧化，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和耐磨性，適合功能性應(yīng)用。但是在顏色上有限制，通常只有本色或者黑色，其厚度可達(dá)30-125μm。
噴粉是在零件表面添加一層薄薄的保護(hù)聚合物，利用電暈放電現(xiàn)象，使粉末涂料吸附在工件上，具有堅(jiān)固、耐磨的特點(diǎn)。典型厚度大約為50-150μm。
電鍍是一種金屬表面處理，包括在金屬部件上涂上一層很薄的另一種金屬或金屬合金，以防止工件的腐蝕和氧化，或改變其外觀。錫、鎳、鋅(鍍鋅)和鉻都是常見的電鍍金屬，而銅和碳鋼是兩種最常見采用電鍍工藝的金屬。
所謂的真空金屬化是物理氣相沉積的一種形式，是通過蒸發(fā)將金屬與非金屬基材結(jié)合在一起的過程。層的厚度通常為幾微米，并有多種顏色可供選擇。出于各種原因，例如成本，熱力學(xué)和反射特性，用于真空金屬化的最常見金屬是鋁。
你可以在零件上印刷自定義的文本和標(biāo)志。絲網(wǎng)印刷可用于較大的表面，以及在混合多種顏色以生成更復(fù)雜的圖形時(shí)使用；移印可用于在彎曲的表面印刷；鐳雕是在金屬和某些塑料上制作精確和永久性標(biāo)記的理想選擇。
